[实用新型]带预混料机构的防水涂料分级搅拌装置

说明书

本实用新型涉及防水涂料生产装置技术领域，提供了一种带预混料机构的防水涂料分级搅拌装置，包括依次连接的预混料机构、反应罐、分级机构、搅拌罐和装料桶；预混料机构包括通过联轴器相互连接的混料头和驱动电机；分级机构包括相互连接的放料和分料三通控制阀；放料阀的两出口分别连接废料桶和分料阀的进口；分料阀的两出口均连接储料罐；装料桶密封连接料筒盖；料筒盖还连通真空泵。借此，本实用新型通过依次连接的预混料机构、反应罐、分级机构、搅拌罐和装料桶；预混料机构对原料进行预混，避免大量原料堆积，造成混合不充分的情形。分级机构可以将反应罐的产物分别装入不同的储料罐，实现了不同产品之间的灵活切换，增加了产品的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及防水涂料生产装置技术领域，尤其涉及一种带预混料机构的防水涂料分级搅拌装置。

背景技术

目前，反应型防水涂料的生产多采用半人工的间歇式生产。生产效率低，生产过程不连续，且多个工序为敞口作业生产环境恶劣。同时过多的人工操作，使得工艺稳定性差，进而造成了产品质量波动。

而且，现有生产多采用一个罐生产一种产品，适用传统的大批量单一产品的生产。然而随着市场细分程度越来越高，产品跟新换代速度加快；小批量、针对性配方的产品逐渐增多，传统方法在这类产品生产时切换不灵活，切换成本高，大大的影响了产品的市场竞争力和对市场的反应速度。

同时，现有生产多采用直接将原料加入反应装置后再进行生产。在这个过程中回产生因原料堆积进而造成的结团原料，这部分原料只随搅拌片转动而混合不充分，也造成产品质量不稳定。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型通过依次连接的预混料机构、反应罐、分级机构、搅拌罐和装料桶；实现了防水涂料的连续生产。预混料机构使原料在进入反应罐之前进行预混，避免大量原料一起投入造成物料堆积，进而造成混合不充分影响产品质量的情形。分级机构可以将反应罐的产物分别装入不同的储料罐，实现了不同产品之间的灵活切换，增加了产品的灵活性；同时提高了生产效率，增加了生产过程的稳定性，降低了劳动强度，提升了产品品质。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种带预混料机构的防水涂料分级搅拌装置，包括依次连接的预混料机构、反应罐、分级机构、搅拌罐和装料桶；

所述反应罐的顶部设有主进料口和辅助进料口，罐体上设有若干加热管，底部设有放料口；所述放料口连接所述分级机构；所述主进料口连接所述预混料机构；所述反应罐的顶部还设有出气口；

所述预混料机构包括通过联轴器相互连接的混料头和驱动电机；所述混料头上设有两个吸料口，分别连接进料三通和第二吸料管；所述进料三通还分别连接第一吸料管和加料斗；所述混料头的出料口连接出料管；所述出料管连接所述主进料口；所述混料头内设有吸料搅拌装置；所述出料管上设有与其连通的出料支管且二者的夹角为锐角；所述混料头还循环连接冷却系统；所述冷却系统的冷却方式为风冷；

所述反应罐内设有搅拌器；所述搅拌器包括转动轴以及与转动轴连接的搅拌盘；所述搅拌盘为圆形，且盘周向分布若干上下交错设置的齿状叶片；所述搅拌盘为1～3级；

所述分级机构包括第一储料罐、第二储料罐、废料桶以及相互连接的放料三通阀和分料三通阀；

所述放料三通阀和分料三通阀均为一进两出式三通控制阀；所述放料三通阀的进口连接所述放料口，两个出口分别连接所述废料桶和分料三通阀的进口；所述分料三通阀的两出口分别连接所述第一储料罐和第二储料罐；

所述第一储料罐和第二储料罐分别连接所述搅拌罐；

所述搅拌罐上还设有进气口；所述进气口连通压缩空气；所述搅拌罐内还设有绞龙机构；

所述装料桶密封连接料筒盖；所述料筒盖上设有连通的装料管；所述装料管连接所述搅拌罐；