[实用新型]一种自动化驱动的混料装备

说明书

本实用新型属于先进制造与自动化技术领域，公开一种自动化驱动的混料装备，用于制造耐磨热塑性弹性体，包括混合筒体，其包括锥形通孔，锥形通孔沿内径缩小方向设置有出料口，沿内径增大的方向的一端处连接有进料口，在锥形通孔内设置有与锥形通孔相适配的锥形的螺杆，螺杆上设置有螺旋凸棱，螺旋凸棱上开设有槽口，螺杆与第一驱动组件连接。本方案利用新传动原理、新机械结构技术对通用机械进行改造，围绕国家高新技术对先进制造的要求。深化改造后的装备通过第一驱动组件带动位于混合筒体内的螺杆转动，将由进料口进来的物料充分的混合并反应优化，最终由出料口将混炼好的高性能流体混合料产品输送出来，实现了对热塑性弹性体的充分混炼的效果。

技术领域

本实用新型涉及先进制造与自动化技术领域，尤其涉及一种自动化驱动的混料装备。

背景技术

热塑性弹性体被称为第三代橡胶，是一种兼具橡胶弹性和热塑性塑料的熔体流动性与重复使用性能的材料。由于其优良的物理机械性能、电气绝缘性能及加工工艺性能，而被广泛应用于汽车、电子电气、电线电缆、医疗器械、建筑包装等众多领域，逐步取代了软质塑料。

在高新技术改造传统产业中，利用新传动原理、新机械结构和新加工工艺的新型机械技术对通用机械和新型机械领域进行改造，符合国家高新技术的发展要求，也符合企业自身的发展的方向。传统的传统工艺在制备热塑性弹性体时通常采用单螺杆挤出机，通过挤出机的运行，使设备内的混合物经过加热、混合、塑化和混炼后挤出，然后再进入后续成型设备，最终形成制品。但是，由于现有挤出机螺杆的直径始终保持不变，螺杆上的螺旋凸棱为连续设置，在要保证粉料混合物以及蓬松物料均匀塑化的情况下，这种形式的螺杆已无法胜任，容易造成热塑性弹性体混练不充分、塑化效果差等问题。

因此，亟需对传统的制造设备进行改造，实现对热塑性弹性体的充分混炼的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化驱动的混料装备，实现对热塑性弹性体充分的混练、塑化的技术效果。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动化驱动的混料装备，包括：

混合筒体，其包括锥形通孔，所述锥形通孔内径较小的一端设置有出料口，所述锥形通孔内径较大的一端处连接有进料口；

螺杆，所述螺杆为锥形的螺杆，所述螺杆设置于所述锥形通孔内，所述螺杆上设置有螺旋凸棱，所述螺旋凸棱上开设有槽口；以及

第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述螺杆连接。

进一步的，所述混合筒体的外壁上设置有加热块。

进一步的，所述混合筒体的外壁上设置有鼓风机构，所述鼓风机构与所述锥形通孔相连通。

进一步的，所述第一驱动组件与所述螺杆之间设置有联轴器。

进一步的，还包括送料装置，所述送料装置包括第二驱动组件、输送轴及输送套筒，所述第二驱动组件驱动所述输送轴转动，所述输送轴设置于所述输送套筒内。

进一步的，所述自动化驱动的混料装备还包括支撑架，所述混合筒体和所述第一驱动组件设置于所述支撑架上。

进一步的，所述自动化驱动的混料装备还包括测温装置，所述测温装置为温度传感器。

进一步的，所述自动化驱动的混料装备还包括支撑座，所述支撑座连接于所述支撑架。

进一步的，所述鼓风机构还包括连接管，所述连接管穿设于所述混合筒体的外壁。

本实用新型的有益效果为：