[实用新型]一种预制楼板

说明书

本实用新型提供了一种模仿竹竿结构且用于制造建筑结构网架的仿竹结构钢管，该钢管包括圆筒形管状体，管状体的内腔等间距设置有横截面呈“X”型的管壁支撑件，两管壁支撑件中心点的距离为管状体直径的3‑6倍，管状体的两端套置有密封端盖。本实用新型的仿竹结构钢管，不仅质量轻、强度高、抗弯曲，而且制作容易，可成批生产，在不产竹的地区，可将其代替竹竿用于制造建筑结构网架。本实用新型还提供一种含有上述仿竹结构钢管的预制楼板，该预制楼板采用强度和弹性模量好的多层交错排列的仿竹结构钢管代替钢筋作为墙体预制板的支撑骨架，钢管的中空结构使得墙板具有很好的强度、刚度、隔热、隔音和抗震效果。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管，尤其涉及一种用于制造建筑结构网架的钢管，更具体是涉及一种模仿竹竿结构且用于制造建筑结构网架的仿竹结构钢管。本实用新型还涉及一种含有上述仿竹结构钢管的预制楼板。

背景技术

目前，国内采用的钢筋混凝土楼板有现浇楼板和预制楼板，现浇楼板整体性好，但需现场支模，然后浇筑混凝土，施工周期长，难度大，模板损耗多，成本高；预制楼板不需现场支模，施工周期短，造价低，但预制构件自重大，吊装困难，构件拼接部位易产生裂缝，整体性差。为了减轻构件的重量，楼板有采用空心预制板的，但这些空心预制板的强度往往不够，而为了加强楼板之间连接的整体性，普遍采用的方式是叠合楼板，虽然叠合楼板的楼板与叠合层整体性较好，但是在预制板之间的连接节点处，现浇混凝土与预制板之间通常连接不牢靠，整体性仍较差。针对以上问题，本实用新型的申请人研发了一种质轻节能环保的预制楼板，并于2017年6月27日向国家知识产权局申请了发明专利，申请号为201710501192.8 ，该楼板是采用强度和弹性模量好的多层交错排列竹竿代替钢筋作为预制楼板的支撑骨架，不仅质量轻，而且竹竿的中空结构使得楼板具有很好的强度、刚度、隔热、隔音和抗震效果，但申请人在推广实施上述专利技术的过程中，发现对于那些不产竹的地区，生产预制楼板需要的大量竹竿必须从产竹的地区运来，长途的运输不仅费时费力，而且高额的运费势必大大增加预制楼板的生产成本，因此，寻找一种模仿竹竿结构的材料以代替竹竿显得十分必要。

发明内容

为克服以上存在的问题，本实用新型的目的是提供一种含仿竹结构钢管的预制楼板。

为实现以上目的，本实用新型的预制楼板，包括支撑骨架和包裹支撑骨架的混凝土层，其特征在于：所述支撑骨架为钢管层，钢管层为三层，每一钢管层是由若干根长度相等且平行排列的钢管平铺而成；钢管包括圆筒形管状体，管状体的内腔等间距设置有横截面呈“X”型的管壁支撑件，两管壁支撑件中心点的距离为管状体直径的3-6倍，管状体的两端套置有密封端盖；相邻两钢管层之间的钢管其长度方向互相垂直，第一钢管层钢管的长度方向与预制板的长度方向平行，同一层和不同层的钢管之间的间隙填充有混凝土，第二钢管层的每一根钢管两侧固定有钢丝，该钢丝环绕于第一钢管层和第三钢管层竖向正对的每一根钢管；所述预制楼板的左或/和右侧面的混凝土层沿第一、第三钢管层钢管的长度方向从头到尾开设有第一水平连结凹槽，预制楼板的左或/和右侧面还开设有与第一水平连结凹槽相通的竖向注料凹槽，注料凹槽的另一端延伸至预制楼板的板面。

为了使管壁支撑件与管状体内壁能够更好接触且便于加工，上述钢管的管壁支撑件是由两个碟形构件相背焊接而成，碟形构件包括球冠形底面和环形侧面，环形侧面的外径与所述管状体的内径相当，管壁支撑件预先成型后由推进器逐个向管状体内腔推进并定位。

上述管状体两端密封端盖的结构与单个碟形构件的结构相同，且碟形构件的球冠形底面突出于管状体的端面。

为了增加管壁支撑件与管状体内壁的接触面积及管壁支撑件的承压能力，上述碟形构件球冠形底面的半径为管状体直径的1-3倍，碟形构件环形侧面的高度为管状体直径的0.05-0.1倍。

上述钢管的管状体是由钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成，钢板或带钢的厚度为0.3-2mm，管状体的直径为5-15cm。