[实用新型]一种加工版辊表面的抛光工艺设备

说明书

本实用新型公开了一种加工版辊表面的抛光工艺设备，包括控制室和底座，所述控制室安装在底座的最上端，所述控制室的前端外壁上设置有控制开关，通过在该抛光工艺设备上的左挡板与右挡板之间的内部增加了一个残料收集装置，且该残料收集装置能够自由拆卸安装，这样当抛光带在对加工版辊表面进行抛光时，所产生的金属粉尘通过抛光带与左右挡板之间的缝隙时会被残料收集装置吸附收集在一起，使得金属残料不会影响抛光的正常进行，防止金属残料堆积过多导致阻塞的情况发生，这样也会使得抛光带旋转的更加稳定，从而使得抛光带对加工版辊表面抛光的更加均匀。

技术领域

本实用新型属于抛光工艺设备相关技术领域，具体涉及一种加工版辊表面的抛光工艺设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，而抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有的抛光工艺设备技术存在以下问题：现有的抛光工艺设备在进行抛光的时候会产生金属废料，而产生的金属废料会通过缝隙堆积到抛光带外部的挡板内部，这样会因为影响抛光的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工版辊表面的抛光工艺设备，以解决上述背景技术中提出的抛光时所产生的废料容易堆积影响抛光效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工版辊表面的抛光工艺设备，包括控制室和底座，所述控制室安装在所述底座的最上端，所述控制室的前端外壁上设置有控制开关，所述控制室的上侧设置有电机，所述电机的底部设置有安装座，所述电机通过所述安装座固定连接在所述控制室的上端，所述电机的一端设置有传动室且所述电机的此端设置在所述传动室的内部，所述传动室的外表面上设置有固定架，所述固定架的底部固定安装在所述控制室的一侧外壁上，所述传动室的最上端设置有固定片，所述固定片的后端设置有物料挡板，所述传动室的后端设置有相对的左挡板和右挡板，所述左挡板和所述右挡板之间设置有抛光带，所述左挡板和所述右挡板之间还设置有位于所述抛光带下方的残料收集装置，所述残料收集装置包括设置在所述左挡板外部的挡片，所述挡片的一端固定有位于所述抛光带下方的固定板，所述固定板分别穿过所述左挡板和所述右挡板，所述左挡板和所述右挡板的侧壁上开设有供放置所述固定板的安放槽，所述固定板上设置有用于吸附残料的吸附磁铁，所述电机通过外部电源电性连接。

优选的，所述电机的安装座与所述控制室固定连接，所述安装座通过固定螺母固定在所述控制室的上端。

优选的，所述物料挡板通过所述固定片与所述传动室固定连接。

优选的，所述控制室通过焊接方式固定安装在所述底座的上端。

优选的，所述吸附磁铁的长度等于左挡板与右挡板之间的长度。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：