[实用新型]烘干机

说明书

本实用新型提供了一种烘干机，包括：机身；发热器，设置在机身内；循环风道，设置在机身内且位于机身的上部，循环风道包括进风口和出风口；风机，设置在循环风道内；导风罩，设置在机身的侧壁上，出风口朝向导风罩，侧壁上开设有多个导风口；其中，出风口流出的气体经导风罩的导流后由导风口流回机身内。本实用新型提供的烘干机，通过在机身内设置循环风道和导风罩，使得机身内的热空气能够在各部件之间循环流通，提升对于热空气热量的利用效率，降低装置的能耗，同时装置中气体循环的结构简单实用，易于制造和装配，相比于热风直排方式效率更高、能耗更低，相比于热泵冷凝方式结构简单，装置的制造成本更低。

技术领域

本实用新型涉及料理装置技术领域，具体而言，涉及一种烘干机。

背景技术

食物烘干机逐渐走进了越来越多的家庭，其主要通过向装置内通入热空气将物料中水分蒸发并带走以实现食物烘干的作用。一般地，烘干机技术中比较常见的烘干方式包括热风直排方式和热泵冷凝方式。其中的热风直排技术一般为在一个腔室入口处设置一个发热器，发热器外设置风扇，风扇对发热器吹风，把热风吹入腔室内，再从腔室另一端排出；或者为在出风口设置一风扇，把腔内空气向外排，带动入口的空气吸入。而热泵冷凝技术一般由压缩机、冷凝器、蒸发器等多个部件组成，利用热泵原理加热空气，并将热空气通入到干燥箱中，实现对食材的烘干。然而，上述两种烘干方式中，热风直排技术能耗高，烘干效率低；热泵冷凝技术效率高，但结构复杂，成本高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种烘干机。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种烘干机，包括：机身；发热器，设置在机身内；循环风道，设置在机身内且位于机身的上部，循环风道包括进风口和出风口；风机，设置在循环风道内；导风罩，设置在机身的侧壁上，出风口朝向导风罩，侧壁上开设有多个导风口；其中，出风口流出的气体经导风罩的导流后由导风口流回机身内。

本实用新型提供的烘干机，通过在机身内设置循环风道和导风罩，使得机身内的热空气能够在各部件之间循环流通，提升对于热空气热量的利用效率，降低装置的能耗，同时装置中气体循环的结构简单实用，易于制造和装配，相比于热风直排方式效率更高、能耗更低，相比于热泵冷凝方式结构简单，装置的制造成本更低。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烘干机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，导风罩的下部设置有弯折部，通过弯折部将气体导向导风口。

在该技术方案中，通过在导风罩上设置弯折部，实现对于气体的导流作用，以将热气通过导风口重新流入机身内，实现气体循环流动。另外，弯折部优选为设置在导风罩的下部，这样重新流入机身的中空腔体内的气体也位于机身的下部，并被发热器重新加热后再次流向循环风道，这样的气体循环结构设计符合热空气上升，冷空气下沉的基本原理，以便于空气沿设计路线循环，可以减小气体在循环流动过程中受到阻力，提高气体流动效率。

在上述任一技术方案中，优选地，弯折部上设置有多个通孔。

在该技术方案中，在弯折部上设置的通孔可用于流出凝结在导风罩上的液体，并且流经导风罩的气流的流动方向为由上至下，凝结的液体流向与气体流动的方向相同，这样凝结的液体可以在重力和气流的双重作用下尽快流出。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：接水盒，接水盒与机身相连接且位于通孔的下方。

在该技术方案中，通过在通孔的下方设置接水盒，接取流出的冷凝水，避免冷凝水直接流出污染机身，保持机身和环境的清洁。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：冷却罩，设置在导风罩远离机身一侧的壁面上，冷却罩包括冷却腔体。