[实用新型]一种注塑件的定型降温装置

说明书

本实用新型公开一种注塑件的定型降温装置，包括有定型箱，定型箱包括有前箱体和后箱体，前箱体设置有前容纳槽、第一内部流道、第一容纳通孔、第二内部流道，后箱体设置有后容纳槽、第三内部流道、第二容纳通孔、第四内部流道，前箱体通过螺柱连接后箱体；还包括有带有水泵的水槽，水槽通过输水管依次连接第四内部流道、第一内部流道、第三内部流道、第二内部流道、入水口。与现有技术相比，本实用新型可以有效地带走注塑件传递给前箱体和后箱体的热量，加快注塑件的冷却速度，提高注塑件的生产效率；其次，前容纳槽和后容纳槽之间可安放多种不同规格大小的注塑件，从而使得一个定型箱一箱多用，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于注塑生产技术领域，特别地，涉及一种注塑件的定型降温装置。

背景技术

注塑件是通过注塑机将处于高温流体状态下的塑料注入到模具中，然后待模具冷却之后成型的。为了提高注塑机的生产效率以及降低模具的数量，注塑机里的模具注塑完成之后，需要把注塑件从模具里拿出来放进定型箱里进行冷却，从而解放模具，让模具再次进行注塑。现有一种用于冷却长条形注塑件的定型箱，定型箱上设有多个用于安放注塑件的容纳槽，容纳槽可防止注塑件在冷却的时候发生弯曲变形，但是，当该定型箱经多次冷却注塑件之后，定型箱的箱体的整体温度会上升，使得安放在容纳槽上的注塑件的散热速率降低，导致注塑件的冷却时间变长，生产效率不够高；其次，该定型箱的容纳槽的大小不可调节，只能冷却一种规格的注塑件，当需要冷却不同规格大小的注塑件的时候，需要使用不同的定型箱进行冷却，定型箱不能一箱多用，导致定型箱的资源浪费，生产成本提高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种冷却速度快，可冷却多种不同规格大小的注塑件，从而提高生产效率，降低生产成本的注塑件的定型降温装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种注塑件的定型降温装置，包括有定型箱，所述定型箱包括有前箱体和后箱体，所述前箱体从后到前依次设置有前容纳槽、第一内部流道、第一容纳通孔、第二内部流道；所述后箱体从前到后依次设置有后容纳槽、第三内部流道、第二容纳通孔、第四内部流道；所述前容纳槽、所述后容纳槽、所述第一容纳通孔、所述第二容纳通孔均有多个且均从左到右依次分布，所述前容纳槽与所述后容纳槽的数量相等且一一对应，所述前箱体通过两根螺柱连接所述后箱体，所述螺柱的后端穿出所述后箱体，所述螺柱的后端上套有螺母，两根所述螺柱分别位于所述前箱体左侧和右侧，两根所述螺柱上套有垫块，所述垫块位于所述前箱体与所述后箱体之间，所述前箱体的后侧在错开所述前容纳槽的位置设有多根定位柱，所述后箱体的前侧对应所述定位柱的位置设有定位孔；还包括有水槽，所述水槽上设有出水口和入水口，所述出水口通过输水管依次连接第四内部流道、第一内部流道、第三内部流道、第二内部流道、所述入水口，所述水槽在所述出水口处设有水泵。

作为上述方案的改进，所述前箱体在所述第一内部流道的上方设有第一凸棱，所述后箱体在所述第三内部流道的上方设有第二凸棱。

作为上述方案的进一步改进，两根所述螺柱的前端均穿出所述前箱体，所述螺柱的前端套有螺母。

进一步，所述第一容纳通孔和所述第二容纳通孔的上端均设有倒角。

进一步，所述输水管为橡胶软管。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型将定型箱分为互相配合的前箱体和后箱体，且水槽通过输水管依次连接第四内部流道、第一内部流道、第三内部流道、第二内部流道，则前箱体和后箱体连接一个水冷系统，可以有效地带走注塑件传递给前箱体和后箱体的热量，加快注塑件的冷却速度，提高注塑件的生产效率；其次，前箱体和后箱体通过螺柱连接，使得前容纳槽和后容纳槽之间的距离可以调节，则前容纳槽和后容纳槽之间可安放多种不同规格大小的注塑件，从而使得一个定型箱冷却多种不同规格大小的注塑件，一箱多用，降低了生产成本。

附图说明