[实用新型]一种耐高温冲击换热器

说明书

本实用新型公开了一种耐高温冲击换热器，包括基板(1)、覆板(2)、传热通道(11)，基板(1)和覆板(2)通过爆炸复合的方式将两者紧密相连，其中在爆炸复合前将基板(1)上开槽，包括纵向槽(3)和纵向槽贯通的横向孔(4)，爆炸复合后纵向槽和横向孔共同形成相互贯通的充满铅的密闭的传热通道(11)，在传热通道(11)的两端分别开口，形成传热通道的流体入口(9)和流体出口(10)，加热使铅(5)流出传热通道。本实用新型减少开口，减少创面，使传换热通道有更好的强度和密封性,金属板的材质和尺寸不受限制。爆炸复合技术比较成熟，焊接强度能够保证，节约成本，简单易行。

技术领域

本实用新型涉及换热器的技术领域，具体涉及一种耐高温冲击换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在核工业、化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中应用广泛。

将两种或两种以上的复合金属用于换热器的制造，可以充分发挥两种金属的优点，避免各自的缺点。比如，用铬锆铜和不锈钢的复合板制作换热器，铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高。不锈钢本身具有耐腐蚀性能好，可焊接性，在高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能等特点。将二者结合起来，可以充分发挥铜的良好导热导电性，以及不锈钢良好的强度及可焊性。

两种金属的复合板制作的换热器，换热通道的制作是其中的难点，换热通道要想达到换热效果好，又能保证其耐高冲击热，耐高强度以及密封性，其制作方法至关重要。

本实用新型涉及一种利用特制爆炸复合板制作的换热器。该复合板在爆炸复合前，预先在基板或覆板将换热通道开好槽，然后将槽内浇铸较基板和覆板材料熔点都低的金属或低熔点金属合金，爆炸复合后，在复合板与所浇铸材料对应的区域打孔，加热，使浇铸的材料流出，从而形成密封性、强度都很好的换热通道。

在已公开发表的文献、专利、资料中，尚未查阅到本专利的技术方法。

发明内容

本实用新型涉及一种利用特制爆炸复合板制作的换热器。该复合板在爆炸复合前，预先在基板或覆板开好换热通道槽，然后在槽内浇铸比基板和覆板熔点都低的材料，爆炸复合后，在复合板上打孔，加热，浇铸的材料流出，从而形成密封性、强度都很好的换热通道。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种耐高温冲击换热器，包括基板、覆板、传热通道，基板和覆板通过爆炸复合的方式将两者紧密相连，其中在爆炸复合前将基板上开槽，包括纵向槽和纵向槽贯通的横向孔，爆炸复合后纵向槽和横向孔共同形成相互贯通的充满铅的密闭的传热通道，在传热通道的两端分别开口，形成传热通道的流体入口和流体出口，加热使铅流出传热通道。

如上所述一种耐高温冲击换热器，铅替换为低熔点金属或合金，包括锌、锡以及他们的合金。

如上所述一种耐高温冲击换热器，爆炸复合前的开槽或开孔，可以开在基板上，可以开在覆板上，也可以根据需要同时在基板和覆板上开槽或开孔。

如上所述一种耐高温冲击换热器，在该槽或孔中浇铸较基板和覆板熔点都低的材料，该材料具有较低的热膨胀系数，加热后流动性较好。

如上所述一种耐高温冲击换热器，将基板或覆板浇铸后，将其表面处理干净，以免影响基板与覆板的爆炸复合。

如上所述一种耐高温冲击换热器，将预处理好的基板和覆板进行爆炸复合。

如上所述一种耐高温冲击换热器，爆炸复合后，在复合板上打孔，加热使低熔点材料流出。

如上所述一种耐高温冲击换热器，爆炸复合后，加热的方式根据实际可采用多种方式，比如可以直接加热、电炉加热、感应加热等等。