[实用新型]非醛胶合板压合成型流水线

说明书

本实用新型涉及一种非醛胶合板压合成型流水线，包括机架，所述机架的前侧设置有用于输入胶合板板坯的输入机构，机架上位于前部上侧的热施压循环钢带和位于前部下侧的热支撑循环钢带，机架的后部上侧设置有冷施压循环钢带和位于后部下侧的冷支撑循环钢带，所述热施压循环钢带和热支撑循环钢带之间形成热压压合通道，所述冷施压循环钢带和冷支撑循环钢带之间形成冷压压合通道，所述热施压循环钢带、热支撑循环钢带、冷施压循环钢带和冷支撑循环钢带分别由驱动机构驱动实现同步旋转，所述机架的后侧还设置有用于裁剪胶合板半成品的剪切机构。该非醛胶合板压合成型流水线不仅结构紧凑，而且适用于连续生产由无醛胶膜和单板组成的胶合板，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种非醛胶合板压合成型流水线。

背景技术

胶合板在制作过程中需将单板按工序一层一层的压合，不仅工作效率低，耗费大量的人力物力，成本高，而且现有的胶合板在压合过程中通常采用冷压，压合效果差，容易出现单板之间脱开的情况，自动化程度低；同时现有的胶合板压合成型装置只适用于采用胶水粘合单板的胶合板。为此，需要一种胶合板压合成型自动化生产装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种非醛胶合板压合成型流水线，不仅结构紧凑，而且适用于连续生产由无醛胶膜和单板组成的胶合板，生产效率高。

本实用新型的技术方案在于：一种非醛胶合板压合成型流水线，包括机架，所述机架的前侧设置有用于输入胶合板板坯的输入机构，机架上位于前部上侧的热施压循环钢带和位于前部下侧的热支撑循环钢带，机架的后部上侧设置有冷施压循环钢带和位于后部下侧的冷支撑循环钢带，所述热施压循环钢带和热支撑循环钢带之间形成热压压合通道，所述冷施压循环钢带和冷支撑循环钢带之间形成冷压压合通道，所述热施压循环钢带、热支撑循环钢带、冷施压循环钢带和冷支撑循环钢带分别由驱动机构驱动实现同步旋转，所述机架的后侧还设置有用于裁剪胶合板半成品的剪切机构。

进一步地，所述热施压循环钢带上与热支撑循环钢带相配合的配合面自前向后间隔设置有压在热施压循环钢带上用于提供压力的施压热辊，所述热支撑循环钢带上设置有与热施压循环钢带在竖直方向相对应的支撑热辊。

所述热压压合通道上的施压热辊和支撑热辊分别为空心辊，所述空心辊设置有导热油进出口，所述导热油进出口与由电加热的导热油箱及导热油热泵相连接。

进一步地，所述冷施压循环钢带上与冷支撑循环钢带相配合的配合面自前向后间隔设置有压在冷施压循环钢带上用于提供压力的施压冷辊，所述热支撑循环钢带上设置有与冷施压循环钢带在竖直方向相对应的支撑冷辊。

进一步地，所述冷压压合通道上的施压冷辊和支撑冷辊分别为空心辊，所述空心辊一端与冷却水进管相连接，空心辊的另一端与冷却水出管相连接。

进一步地，所述剪切机构包括设置于机架后侧的矩形框架，所述矩形框架的中部设置有位于压合通道输出端后侧的支撑板，矩形框架上设置有上端与升降气缸相连接并位于支撑板上侧的切刀。

进一步地，所述切刀的前后侧分别设置有悬臂杆，所述悬臂杆上竖向连接有弹簧，所述弹簧的下端分别与套置在切刀上且卧式设置的矩形压板相连接。

进一步地，位于剪切机构的后侧还设置有胶合板输出机构，所述输出机构包括支撑架，所述支撑架上横向设置有由升降机构驱动升降的横板，所述横板上横向设置有用于在横板上实现横向移动的皮带传送机构。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该生产线不仅结构紧凑，而且适用于连续生产由无醛胶膜和单板组成的胶合板，可以实现多层单板一次性压合成胶合板，生产效率高；自动化程度高，节约人力；通过连续热压和冷压配合使得胶合板的压合效果好；同时该胶合板生产线操作简单，制成的胶合板由于采用无醛胶膜（无醛胶膜为CN103467769 A中所述的无醛膜状木材胶黏剂）作为黏合剂，使得胶合板不含甲醛，对人体无危害，质量好。

附图说明