[实用新型]一种管件夹具及其切管机

说明书

本实用新型公开一种管件夹具及其切管机，包括：两端分别为第一夹头和第一触碰段的第一夹管棒、两端分别为第二夹头和第二触碰段的第二夹管棒、弹性件、固定件、设置有挡槽的滑块、底板以及拉杆；所述固定件连接于所述底板，拉杆连接于滑块，滑块滑动连接于底板；所述第一夹管棒由第一转轴转动连接于所述固定件，第二夹管棒由第二转轴转动连接于所述固定件；其中，第一夹管棒和第二夹管棒之间设有间隙，所述弹性件设置于所述间隙；所述第一触碰段端部和第二触碰段端部均与所述挡槽相对。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具及其切管机。

背景技术

切管机兼具切割管及其在所需要的管上加工镂空或者开孔的功能，其通常将整根长管材装夹于切管机上，然后一截一截送入切割柜由切割柜内的刀具加工并且切割，具体如附图1和附图2所示，型材管3尾端夹在切管机滑座4上的卡盘(四爪卡盘或者三抓卡盘)，型材管3的头部由固定卡盘6(卡盘6安装于机身2，机身2和切割柜相连)伸入切割柜1，由切割柜1内的刀具加工并且切割，每加工完一段成品后切断，然后型材管3随着滑座4向固定卡盘6移动，从而型材管3的头部再伸入切割柜以供加工和切割，直至整根型材管3被切割完。

以上有一个弊端，如图2所示，随着切割进行，型材管3长度越来越短，最后，型材管3快被切割完后，滑座4移动到紧贴卡盘6侧壁(或者紧贴切割柜1侧壁)，由于固定卡盘6的厚度D，滑座4不可能完全将型材管3送入切割柜内切割(切割柜内的切割刀具和卡盘之间有一段距离)，也即最后型材管3总会留下长度至少为D的一段不能使用而浪费，在工业大批量生产过程中，每根型材管3最后都会留下一段不能使用，这样造成很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种管件夹具及其切管机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种管件夹具，包括：两端分别为第一夹头和第一触碰段的第一夹管棒、两端分别为第二夹头和第二触碰段的第二夹管棒、弹性件、固定件、设置有挡槽的滑块、底板以及拉杆；所述固定件连接于所述底板，拉杆连接于滑块，滑块滑动连接于底板；所述第一夹管棒由第一转轴转动连接于所述固定件，第二夹管棒由第二转轴转动连接于所述固定件；

其中，第一夹管棒和第二夹管棒之间设有间隙，所述弹性件设置于所述间隙；所述第一触碰段端部和第二触碰段端部均与所述挡槽相对。

在一些实施方式中，所述间隙自第一转轴的转动中心和第二转轴的转动中心连线向所述第一夹管棒的第一触碰段末端以及第二夹管棒的第二触碰段末端延伸，所述弹性件为弹簧，弹簧两端分别连接于第一触碰段和第二触碰段的侧壁，其中，所述第一转轴位于第一夹头和第一触碰段之间，第二转轴位于第二夹头和第二触碰段之间。

在一些实施方式中，所述第一转轴和第二转轴的转动中心连线垂直于所述第一夹管棒和第二夹管棒，所述第一夹管棒、第二夹管棒并列设置于固定件的同一平面上，所述第一夹管棒、第二夹管棒的长度和厚度相等。

在使用的时候，将所要夹持的管件的管口套入第一夹头和第二夹头，拉杆拉动滑块，滑块可以在底板上滑动，当滑块向着靠近第一触碰段和第二触碰段靠近，随着滑动，挡槽(倒“八”字型)侧壁同时按压第一触碰段和第二触碰段，第一触碰段和第二触碰段克服弹性件(弹簧)的弹力，相互靠拢，从而第一夹管棒、第二夹管棒分别绕着第一转轴和第二转轴转动，也即，第一夹头和第二夹头末端相互向外转动，即第一夹头和第二夹头向外撑开，从而触碰并且在管件管口内壁，随着挡槽按压的深度(倒“八”字型侧壁的斜面倾斜程度设计)深入，第一夹头和第二夹头撑住管件内壁，将管件固定，由此，可以具有夹持管件的效果。