[实用新型]一种管状铝合金件铸造装置

说明书

本实用新型公开了一种管状铝合金件铸造装置，包括相连的铝合金熔炼炉和圆筒形铸造模具，以及用于冷却铸造模具的冷却装置。铝合金熔炼炉包括用于控制铝合金熔炼炉内压力的空气压缩机以及电子式压力表；铸造模具包括相连接的铸造模具管体和铸造定位底座，还包括与铸造定位底座相适配的模芯坯，铸造模具管体与所述模芯坯之间形成铸造管体铝合金件的型腔；冷却装置包括套在铸造模具外侧的冷却套管以及与冷却套管相连的冷水机；铝合金熔炼炉通过设有控制阀的导流装置与铸造模具相连。本实用新型对铸造过程中进行保压以及对浇注的铝合金制件进行冷却，控制保压压力与冷却温度，铸造出来的铝合金制件定型好，不收缩，内部缩孔少。

技术领域

本实用新型属于铝合金制件铸造技术领域，特别涉及一种管状铝合金件铸造装置。

背景技术

纯铝是面心立方结构、密度小、熔点低，固具有很高的塑性，且易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好，但是纯铝的强度很低，不易作结构材料，通过长期的生产实践和科学实验，通过加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，就得到一系列的铝合金。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金制件的需求越来越多，使铝合金制件的制造研究更深一步。

管状铝合金件在汽车、轮船、航天、航空、电器、农业以及家具等行业的运用广泛。管状铝合金制件的市场需求很大，而铝合金件的制造过程中，浇注的保压以及冷却温度会影响铝合金制件表面的纹理以及后续的加工质量。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种管状铝合金件铸造装置，设置控制熔炼炉内压力的设备以及冷却装置，对铸造的保压以及冷却温度进行控制，使铸造出来的铝合金件定型好，不收缩，且内部缩孔少。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：

一种管状铝合金件铸造装置，包括相连的铝合金熔炼炉和圆筒形铸造模具，以及用于冷却铸造模具的冷却装置；

所述铝合金熔炼炉包括用于控制铝合金熔炼炉内压力的空气压缩机以及电子式压力表；

所述铸造模具包括相连接的铸造模具管体和铸造定位底座，还包括与铸造定位底座相适配的模芯坯，所述铸造模具管体与所述模芯坯之间形成铸造管体铝合金件的型腔；

所述冷却装置包括套在铸造模具外侧的冷却套管以及与冷却套管相连的冷水机；

所述铝合金熔炼炉通过设有控制阀的导流装置与铸造模具相连。

进一步地，所述铝合金熔炼炉内设有加热器。

进一步地，所述铝合金熔炼铝还设有入料口。

进一步地，所述电子压力表设置在铝合金熔炼铝侧壁上，且与导流装置等同高度。

进一步地，所述铸锭定位底座中部设有圆柱形的定位凸台。

进一步地，所述模芯坯设有用于吊起来以及用于定位的吊环。

进一步地，所述导流装置包括与铸造模具相适配的分流盘。

进一步地，所述分流盘设有分流口。

进一步地，所述分流盘底端还设有用于定位模芯坯的定位孔。

进一步地，所述冷却装置还包括用于输送冷却水的泵。

本实用新型具有以下优点：

1、对铸造过程中进行保压以及对浇注的铝合金制件进行冷却，控制保压压力与冷却温度，铸造出来的铝合金制件定型好，不收缩，内部缩孔少。

2、对浇注后的铝合金件进行冷却，提高铝合金铸造的效率。

附图说明