[实用新型]一种玻璃容器干燥装置

说明书

本实用新型涉及干燥装置领域，具体公开了一种玻璃容器干燥装置，包括周转车，周转车包括车体和多个干燥架，车体包括水平设置的底板，分别安装在底板的下表面的四个车轮，以及分别安装在底板上表面四个边角位置的四根纵梁，多个干燥架沿纵梁的长度方向间隔、平行设置并且和两根纵梁连接，还包括多个风机，每一个风机均正对干燥架，干燥架的受风方向可调节。本实用新型通过风机对放置在周转车上的玻璃容器进行吹风或抽风干燥，大大提高了干燥效率，通过使干燥架的受风方向可调节，可调整玻璃容器的受风强度，提高干燥效率，解决了现有技术中干燥周转车干燥效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及干燥装置领域，尤其涉及一种玻璃容器干燥装置。

背景技术

由于玻璃具有很好的化学稳定性，已经被各行各业广泛应用于液体包装。在医药领域，通常采用安瓿、注射剂瓶、玻璃输液瓶等灌装注射用的药物以及疫苗、血清等。

以常见的非无菌工艺生产的安瓿装注射剂为例，目前常见的工艺为：安瓿从灌装线上完成灌装、封口之后，需要运输到灭菌车间采用蒸汽热压灭菌。通常将多个待灭菌安瓿装注射液放置在托盘中，然后将托盘放置在灭菌周转车的灭菌架上，通过灭菌周转车将托盘运送到灭菌车间，待灭菌安瓿装注射液并经过蒸汽热压灭菌后，安瓿的瓶身外壁挂有少量的水滴，这给后续的包装工作带来了较大的不便，还需要将安瓿瓶身上的水分去除。现有的干燥周转车，通常设有多层干燥架，可以放置多层托盘，层与层之间相互平行，有的通过自然干燥的方式除去水分、但是干燥效率特别低；有的采用加热干燥的方式、但对药物的稳定性有负面影响，也有的将上述干燥周转车进行了进一步的改进，每层干燥架均与水平面呈15°夹角，从而安瓿上的水珠在重力作用下能够较快的滑落到托盘低处的一侧，并且在托盘上设置通孔，使水流入到干燥架上，但是这样一来，一方面，安瓿依然通过自然干燥，干燥效率较低；另一方面，水溢出干燥架后随处滴落，造成地面湿滑影响环境；再一方面，造成水在干燥架上积聚，影响干燥周转车的正常使用。

因此，亟需一种玻璃容器干燥周转车以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种玻璃容器干燥装置，以解决现有技术中干燥周转车干燥效率低的问题。

本实用新型提供一种玻璃容器干燥装置，包括周转车，所述周转车包括车体和多个干燥架，所述车体包括水平设置的底板，分别安装在所述底板的下表面靠近四个边角的四个车轮，以及分别安装在所述底板上表面四个边角位置的四根纵梁，多个所述干燥架沿所述纵梁的长度方向间隔、平行设置并且和两根所述纵梁连接，其特征在于，还包括多个风机，每一个所述风机均正对所述干燥架，所述干燥架的受风方向可调节。

作为优选，所述周转车还包括调节杆，所述干燥架长度方向一端的侧壁上设有多个沿其的宽度方向设置的通孔，所述干燥架和其宽度方向一侧的两根纵梁铰接，所述调节杆的一端和靠近所述通孔的所述纵梁铰接，另一端插入其中一个所述通孔中。

作为优选，所述风机正对所述干燥架的一端设有多个风向调节板，所述风向调节板与水平平面的夹角可以调节。

作为优选，所述干燥架靠近所述底板的一端设有排水槽和排水口，所述排水口一端与所述排水槽连通，另一端与所述干燥架的下表面连通。

作为优选，还包括安装在所述底板上的接水容器，以及安装在所述干燥架下表面的排水接头，所述排水接头一端与所述排水口连通，另一端通过管路与所述接水容器连接。

作为优选，还包括支架，所述风机均安装在所述支架上。

作为优选，还包括位于风机一侧的两根滑轨，所述滑轨沿所述干燥架的长度方向设置，所述滑轨上设有与所述车轮滚动配合的滑槽，所述周转车能够驶入或者驶出所述滑槽。

作为优选，还包括止位块，每一根所述滑轨的一端均设有止位块，所述止位块能够阻止所述车轮沿所述滑轨滚动。