[实用新型]一种自动粘箱机无泵式循环供胶装置

说明书

本实用新型公开了一种自动粘箱机无泵式循环供胶装置，包括供胶体外壳和定量供胶装置，所述供胶体外壳内部轴向连接有转动轴，所述转动轴的右端轴向端连接有电机转子轴，所述电机转子轴的轴向端连接有电机，所述转动轴的轴向端轴向连接有配胶盘，所述配胶盘的两端与供胶体外壳内壁相连接，所述配胶盘的轴向端连接有定量供胶装置，所述定量供胶装置包括转动缸体和柱塞，所述转动缸体的右侧面与配胶盘螺纹连接，所述转动缸体的内壁上轴向连接有转动轴，所述转动缸体的内部上还镶嵌有柱塞，所述柱塞的左端滑动连接有斜盘，整个装置具有可调节性，能够有效的控制供胶量，排除了气泡和手工清洗等问题，使涂胶更方便，工艺性更好。

技术领域

本实用新型涉及循环供胶装置领域，具体为一种自动粘箱机无泵式循环供胶装置。

背景技术

供胶装置是自动粘箱机内部一个重要部件，决定着自动粘箱机供胶的效率，但是现有的自动粘箱机供胶装置还存在以下不足之处：

例如，申请号为201710212955.7，专利名称为一种双泵循环供料装置的发明专利：

其通过安装的双气缸，使双泵循环供料装置能连续不间断的供料，利用闭环回路防止管路中胶水的沉淀，由于双泵循环装置能和隔膜搅拌装置配合使用，能够使胶水中的填料均匀分布，有效的解决高粘度胶水在料罐和管路中的沉淀问题，满足了现今市场对双泵循环供料装置的需求。

但是，现有的自动粘箱机无泵式循环供胶装置存在以下缺陷：

（1）目前市场上的供胶机，种类繁多，但其注胶装置却略显单一，这些涂胶机大都采用注射针筒型注胶装置，此类装置，采用气体驱动，需要额外连接气源，不仅增加了机构成本，而且涂胶过程中容易产生气泡使涂胶过程不可控，无法实现稳定的涂胶工艺；

（2）现有的自动粘箱机供胶装置，对于供胶量控制机构比较复杂，导致供胶效率低，实用性差。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种自动粘箱机无泵式循环供胶装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动粘箱机无泵式循环供胶装置，包括供胶体外壳和定量供胶装置，所述供胶体外壳内部轴向连接有转动轴，所述转动轴的右端轴向端连接有电机转子轴，所述电机转子轴的轴向端连接有电机，所述转动轴的轴向端轴向连接有配胶盘，所述配胶盘的两端与供胶体外壳内壁相连接，所述配胶盘的轴向端连接有定量供胶装置，所述定量供胶装置包括转动缸体和柱塞，所述转动缸体的右侧面与配胶盘螺纹连接，所述转动缸体的内壁上轴向连接有转动轴，所述转动缸体的内部上还镶嵌有柱塞，所述柱塞的左端滑动连接有斜盘，所述斜盘设置在供胶体外壳的内壁上。

进一步地，所述配胶盘的左侧面上还轴向连接有泵。

进一步地，所述泵芯的轴线端对称连接有两个活动柱塞。

进一步地，所述活动柱塞的左端与斜盘滑动连接。

进一步地，所述斜盘的内壁上设置有连杆。

进一步地，所述连杆的左端固定连接有旋钮，所述旋钮滑动连接在供胶体外壳的左侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的自动粘箱机的供胶装置，具有可调节性，能够有效的控制供胶量，排除了气泡和手工清洗等问题，使涂胶更方便，工艺性更好；

（2）本实用新型的供胶装置内部设置有定量供胶装置，通过柱塞在转动缸体孔内作往复运动时产生的容积变化进行吸进液体和压出液体，由于柱塞和转动缸体的内孔都是圆柱表面，容易得到高精度的配合，密封性能好，能够得到较高的容积效率和总效率。

附图说明