[实用新型]碳化硅冶炼尾气回收系统有效

专利信息
申请号: 201820236877.4 申请日: 2018-02-10
公开(公告)号: CN208229647U 公开(公告)日: 2018-12-14
发明(设计)人: 姜洪金;姜腾 申请(专利权)人: 宁夏洪腾科技开发有限公司;宁夏洁宁新能源有限公司
主分类号: B01D53/78 分类号: B01D53/78;B01D53/52;F23G7/08;F22B1/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 753405 宁夏回*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要:
搜索关键词: 冶炼炉 气液分离装置 碳化硅冶炼 密闭 缓冲器 燃气发电机组 尾气回收系统 水环真空泵 排气口 隔爆 进气口 除焦油装置 升压变压器 资源再利用 升压 惰性气源 供电母排 环境治理 加压机组 碱洗装置 尾气回收 系统安全 用电设备 整流设备 出气口 电压比 高污染 再利用 隔开 回火 联通 外网 火炬 燃烧
【权利要求书】:

1.一种碳化硅冶炼尾气回收系统,其特征在于,包括:密闭冶炼炉、惰性气源、除焦油装置、第一气液分离装置、多级碱洗装置、水环真空泵、第二气液分离装置、事故燃烧火炬、加压机组、隔爆缓冲器、燃气发电机组、升压变压器、整流设备、供电母排;惰性气源与密闭冶炼炉的进气口相连,密闭冶炼炉的排气口依次联通除焦油装置、第一气液分离装置、多级碱洗装置、水环真空泵,其中,除焦油装置用于除去焦油,第一气液分离装置用于除去尾气中的水蒸气,多级碱洗装置用于除去尾气中的硫化氢,水环真空泵提供尾气流动的驱动力,并加压输送到后段;水环真空泵的排气口接第二气液分离装置;第二气液分离装置的出气口一路接事故燃烧火炬,另一路依次通向加压机组、隔爆缓冲器、燃气发电机组,隔爆缓冲器用于回火时将火焰隔开;燃气发电机组产生的电力一路接常规用电设备,另一路经升压变压器、整流设备、供电母排反送给密闭冶炼炉。

2.如权利要求1所述的碳化硅冶炼尾气回收系统,其特征在于,碳化硅冶炼尾气回收系统还包括:硫化钠蒸发罐;多级碱洗装置的排液口连接硫化钠蒸发罐,通过硫化钠蒸发罐制取固体硫化钠。

3.如权利要求2所述的碳化硅冶炼尾气回收系统,其特征在于,碳化硅冶炼尾气回收系统还包括:燃气余热锅炉、蒸馏水储罐;燃气发电机组排出的废气进入燃气余热锅炉用于产生水蒸气,并将该水蒸气送去加热硫化钠蒸发罐,水蒸气冷凝后流入蒸馏水储罐,蒸馏水储罐为燃气余热锅炉供水。

4.如权利要求3所述的碳化硅冶炼尾气回收系统,其特征在于,碳化硅冶炼尾气回收系统还包括配碱液罐;多级碱洗装置包括:一级碱洗罐、二级碱洗罐、三级碱洗罐;由除焦油装置排出的气体依次经过一级碱洗罐、二级碱洗罐、三级碱洗罐后进入水环真空泵,配碱液罐内的碱液通过泵分别输送给三级碱洗罐和水环真空泵,水环真空泵排出的碱液流入三级碱洗罐,三级碱洗罐排出的碱液流入二级碱洗罐,二级碱洗罐排出的碱液流入一级碱洗罐,一级碱洗罐排出的碱液流入硫化钠蒸发罐。

5.如权利要求2~4任意一项所述的碳化硅冶炼尾气回收系统,其特征在于,硫化钠蒸发罐采用硫化钠4效蒸发罐。

6.如权利要求1所述的碳化硅冶炼尾气回收系统,其特征在于,除焦油装置采用列管换热器。

7.如权利要求1所述的碳化硅冶炼尾气回收系统,其特征在于,第一气液分离装置、第二气液分离装置均为膨胀罐。

8.如权利要求1所述的碳化硅冶炼尾气回收系统,其特征在于,惰性气源的气体为氮气。

9.如权利要求4所述的碳化硅冶炼尾气回收系统,其特征在于,蒸馏水储罐还为配碱液罐供水。

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