[实用新型]一种塔机起升机构检测装置

说明书

本实用新型涉及一种塔机起升机构检测装置，其特征在于包括可编程控制器、相序保护器、中间继电器、接触器、指示灯、起升机构底架对装工装、百分表、噪声测量仪、红外测温仪、振动测量仪，所述的起升机构底架对装工装安装在起升机构底部，所述的可编程控制器连接电动机并控制电动机模拟起升机构的8小时制或24小时工作运行，所述的百分表、噪声测量仪、红外测温仪、振动测量仪分别安装在起升机构上，所述的百分表、噪声测量仪、红外测温仪、振动测量仪检测起升机构在各档位时的跳动、噪声、温升和振动，检测的结果反馈给可编程控制器。本实用新型能实现自动正反转加减挡位运行，无需专业人员长期操作和观察。

技术领域

本实用新型涉及一种检测塔机起升机构安装尺寸，装配精度，测试各档位动作，模拟机构各种工作制无人监管自动运行，便捷缠绕钢丝绳，检测起升机构噪音，监控机构温升，判断机构抖动的装置。

背景技术

目前大多数起升机构的检测装置都不是很完善，一般采用简单通电运转一下就算测试合格，检测时的工况环境和实际工作时相差太大，一些装配精度、各档位的动作、机构噪音、温升、抖动不能检测。机构进行各种工作制情况下的运行试验时，需要专业人员长期操作和观察来实现。当需要缠绕钢丝绳时，必须要两个人同时配合才能完成。而塔机对于起升机构的运行稳定性要求又非常高，一旦在塔机正常运行时发生故障，很有可能发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，目的在于提供一种塔机起升机构检测装置，简单实用、性能可靠，可以综合检测塔机起升机构精确性和稳定性，以消除在塔机上使用时不稳定而导致塔机存在安全隐患的问题。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种塔机起升机构检测装置，其特征在于包括可编程控制器、相序保护器、中间继电器、接触器、指示灯、起升机构底架对装工装、百分表、噪声测量仪、红外测温仪、振动测量仪，所述的起升机构底架对装工装安装在起升机构底部，所述的可编程控制器连接电动机并控制电动机模拟起升机构的8小时制或24小时工作运行，所述的百分表、噪声测量仪、红外测温仪、振动测量仪分别安装在起升机构上，所述的百分表、噪声测量仪、红外测温仪、振动测量仪检测起升机构在各档位时的跳动、噪声、温升和振动，检测的结果反馈给可编程控制器。

本实用新型所有机构零部件安装完成后，将机构安装到起升机构底架对装工装上打上销子，检验机构底架焊接尺寸。采用可编程控制器控制电动机，模拟机构工作制(8小时制或24小时制运行)，使电动机自动正转从1档到3档运行20分钟，休息3分钟，再反转1档到3档运行20分钟，如此8小时或24小时循环。用百分表、噪声仪测量机构在各档位时的跳动和噪声，用红外测温仪、振动测量仪来对机构温升和振动进行检测，从而达到对机构装配精度的控制。

还包括切换开关和手动控制手柄，所述的切换开关切换检测装置从可编程控制器控制的自动模式至手动控制手柄控制的手动模式。通过手柄手动操作电动机各档位，在机构运行的过程中可以目测机构各档位的速度是否正常。通过操作手柄控制机构运转来缠绕钢丝绳。

与现有方式相比本实用新型有如下优势：采用可编程控制器控制电机，模拟电机工作制(8小时制或24小时制运行)，实现自动正反转加减挡位运行，无需专业人员长期操作和观察。传统方式电机只有一个档位的速度，检测不全面，有些档位机构的装配精度没办法试。还可以通过手柄操作电动机各档位，直观地观察机构各档位的速度是否正常。百分表、噪声测量仪、红外测温仪、振动测量仪实时检测机构在各档位的跳动、噪声、温升和振动。手柄采用非自复位主令，单独一个人就能缠绕钢丝绳，而传统方式必须两个人同时配合才能实现，节省了人力。起升机构底架对装工装来检测机构安装座的安装尺寸。

附图说明

图1；本实用新型起升机构底架对装工装结构图。

图2；本实用新型主电路原理图。

图3；本实用新型主电路控制电路原理图。

图4；本实用新型可编程控制原理图。