[实用新型]一种药膏灌装机的防溅机构

说明书

本实用新型公开了一种药膏灌装机的防溅机构，所述锥形筒体的顶部设有贯穿活动板的滑杆，所述滑杆的顶部设有限位块，所述锥形筒体的顶部设有套接在滑杆外侧的弹簧，所述活动板的底部设有插入于锥形筒体内的锥形注药管，所述锥形注药管的顶部连通有进料管，所述锥形筒体的内侧设有环形气囊，所述环形气囊连通有气管。该防溅机构通过弹簧推动锥形筒体压紧灌装瓶的瓶口，再通过锥形注药管插入锥形筒体内进行药膏灌装的方式，使得药膏喷射时能够被锥形筒体阻挡，使得药膏不易向外喷溅；该防溅机构通过半圆形壳体对灌装瓶附近的空气进行抽离，使得灌装瓶附近粉尘能够快速除去，减少粉尘对灌装瓶瓶口的污染。

技术领域

本实用新型涉及药膏灌装机技术领域，具体为一种药膏灌装机的防溅机构。

背景技术

药膏由药物加适量赋形剂（如凡士林等）调制成膏剂。不同的药物组成的药膏如冬青油膏、野葛膏、华伦虎骨膏等，其功效各有不同，由药不同而异。在对药膏进行生产时，需要对药膏进行灌装，传统的人工灌装效率低下，随着科技的发展，现在多采用药膏灌装机进行灌装，但现有的药膏灌装机在灌装时，由于灌装时药膏内的气泡被急速喷射，容易导致药膏从喷射口向外迸溅，而迸溅的药膏容易从瓶口溅出，为此，提出一种药膏灌装机的防溅机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药膏灌装机的防溅机构，以解决上述背景技术中提出的现有的药膏灌装机在灌装时，由于灌装时药膏内的气泡被急速喷射，容易导致药膏从喷射口向外迸溅，而迸溅的药膏容易从瓶口溅出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药膏灌装机的防溅机构，包括底座，所述底座的外侧通过支撑柱连接有顶板，所述顶板的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆贯穿顶板连接有活动板，所述活动板的底部设有锥形筒体，所述锥形筒体的顶部设有贯穿活动板的滑杆，所述滑杆的顶部设有限位块，所述锥形筒体的顶部设有套接在滑杆外侧的弹簧，所述活动板的底部设有插入于锥形筒体内的锥形注药管，所述锥形注药管的顶部连通有进料管，所述锥形筒体的内侧设有环形气囊，所述环形气囊连通有气管。

优选的，所述锥形注药管的底部均匀设有锥形导流柱。

优选的，所述环形气囊的顶部均匀贯穿有排气孔。

优选的，所述支撑柱的外侧安装有第二气缸，所述第二气缸的气缸杆连接有夹块，所述第二气缸的数量不少于两个。

优选的，所述支撑柱连接有半圆形壳体，所述半圆形壳体内设有气腔，所述半圆形壳体内侧设有吸气孔，所述气腔连通有抽气管道。

优选的，所述滑杆的数量不少于三个，且滑杆均匀分布在锥形筒体的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防溅机构通过弹簧推动锥形筒体压紧灌装瓶的瓶口，再通过锥形注药管插入锥形筒体内进行药膏灌装的方式，使得药膏喷射时能够被锥形筒体阻挡，使得药膏不易向外喷溅；

2、该防溅机构通过半圆形壳体对灌装瓶附近的空气进行抽离，使得灌装瓶附近粉尘能够快速除去，减少粉尘对灌装瓶瓶口的污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锥形筒体结构示意图；

图3为本实用新型环形气囊结构示意图；

图4为本实用新型半圆形壳体结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3顶板、4第一气缸、5活动板、6锥形注药管、7进料管、8滑杆、9锥形筒体、10环形气囊、11气管、12限位块、13弹簧、14锥形导流柱、15半圆形壳体、16抽气管道、17第二气缸、18夹块、19排气孔、20气腔、21吸气孔。

具体实施方式