[实用新型]压缩式弹簧疲劳测试器

说明书

本实用新型公开了一种压缩式弹簧疲劳测试器，涉及弹簧加工生产设备，旨在解决现有弹簧疲劳测试设备适应性较差的问题，其技术方案要点是：包括：机架，包括台板；支撑限制组件，包括设置在台板上的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座呈横向对称设置；液压缸，横向连接于第一支撑座，且朝向第二支撑座延伸；所述台板上设置有两个用于检测液压缸活塞杆端部位置的光电传感器，所述光电传感器横向滑移连接于台板，且滑移方向平行于液压活塞杆伸缩方向。本实用新型的压缩式弹簧疲劳测试器，主要针对高径比较大或压缩行程超大的新型压缩类弹簧，可以对多种弹簧进行测试，从而具有更强适应性。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工生产设备，更具体地说，它涉及一种压缩式弹簧疲劳测试器。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。弹簧在工作中承受着负载，由于弹簧负载力起到运动、控制作用，因此弹簧的疲劳强度直接影响到整个部件的功能实现及可靠性和使用寿命。因此对弹簧进行疲劳测试，保证弹簧质量很有必要。

弹簧疲劳测试主要通过压缩或拉伸弹簧模拟工况，再测得其疲劳特性，以验证弹簧的设计合理性、加工制造工序的合理性及不同使用条件下使用的合理性验证。

为提高测试效率和质量，目前一般采用相应机械设备自动模拟弹簧使用工况，进行弹簧疲劳测试。

公开号为CN104697871A的中国专利公开的一种弹簧拉伸疲劳测试装置，其技术要点是：包括支架、滑动杆、第一连接杆、圆盘和支撑杆；所述支架呈U型，所述滑动杆与所述支架滑动连接，且待测弹簧的两端分别连接于所述支架和所述滑动杆上，所述第一连接杆的第一端固定连接于所述滑动杆，所述第一连接杆的第二端固定连接于所述圆盘的边缘，所述圆盘绕中心轴转动，所述支撑杆用于支撑所述圆盘。

上述方案中可以用于模拟弹簧使用工况，进行弹簧疲劳测试，但是因为其第一连接杆和圆盘为固定连接，两者位置不可改变，导致滑动杆的滑动行程不可改变，只能适用某一种规格的弹簧，适用性较弱，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压缩式弹簧疲劳测试器，可以适应多种弹簧，从而适应性更强。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压缩式弹簧疲劳测试器，包括：机架，包括台板；支撑限制组件，包括设置在台板上的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座呈横向对称设置；液压缸，横向连接于第一支撑座，且朝向第二支撑座延伸；弹簧置于所述液压缸活塞杆和第二支撑座之间，所述台板上设置有两个用于检测液压缸活塞杆端部位置的光电传感器，所述液压缸活塞杆端部位于两个所述光电传感器之间，两个所述光电传感器呈横向对称设置，且输出端电连接有PLC控制柜，所述PLC控制柜电连接于液压缸，所述PLC控制柜接收光电传感器输出的检测信号，并根据检测信号控制液压缸伸缩，所述光电传感器横向滑移连接于台板，且滑移方向平行于液压活塞杆伸缩方向。

通过采用上述技术方案，可以利用液压缸配合光电传感器反复压缩弹簧；因为光电出传感器横向滑移连接于台板，所以使用者可以改变光电传感器的位置，将弹簧压缩不同的长度，以适应强度不同的弹簧，从而提高本实用新型的适应性。

本实用新型进一步设置为：所述液压缸活塞杆朝向第二支撑座一侧设置有第一弹簧连接柱，所述第一弹簧连接柱契合弹簧内径，且朝向第二支撑座延伸，所述第一弹簧连接柱靠近液压缸缸体一端朝向侧面延伸形成有限制板，所述第二支撑座朝向第一支撑座一侧设置有第二弹簧连接柱，所述第二弹簧连接柱契合弹簧内径，且朝向液压缸延伸。

通过采用上述技术方案，可以将弹簧的两端分别套设在第一弹簧连接柱和第二弹簧连接柱上，以便后续利用液压缸反复压缩弹簧。

本实用新型进一步设置为：第一支撑座和第二支撑座之间设置有导向轨，所述第一弹簧连接柱连接有连接杆，所述连接杆竖直向下延伸，且下端滑移连接于导向轨。