[实用新型]废气焚烧炉

说明书

本实用新型涉及一种废气焚烧炉，涉及废气处理设备领域，解决废气焚烧热量浪费的问题，包括炉体，所述炉体的中间设置有燃烧室，所述燃烧室的下部连接有燃气管和空气管，所述燃烧室的一端设置有与外部连通的烟囱，所述燃烧室的另一端设置有废气管道，所述炉体外部设置有外壳，所述炉体的外壁上缠绕有成螺旋形设置并位于外壳内侧的受热管，所述受热管的一端设置有水箱，另一端连接有出水龙头。本实用新型能将废气燃烧产生的热量有效地利用起来，减少污染的同时又能提供能源。

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备领域，特别涉及一种废气焚烧炉。

背景技术

可燃性有害气体如VOCs在处理时通常采用焚烧的方式进行处理，将挥发性的有机化合物焚烧成二氧化碳、水蒸气和其他气体。将VOCs气体通入到焚烧炉内进行燃烧，起到净化气体、减少污染的作用，但是VOCs气体焚烧会产生大量的热量，但是这些热量并没有能够得到充分的利用，造成极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气焚烧炉，能将废气燃烧产生的热量有效地利用起来，减少污染的同时又能提供能源。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废气焚烧炉，包括炉体，所述炉体的中间设置有燃烧室，所述燃烧室的下部连接有燃气管和空气管，所述燃烧室的一端设置有与外部连通的烟囱，所述燃烧室的另一端设置有废气管道，所述炉体外部设置有外壳，所述炉体的外壁上缠绕有成螺旋形设置并位于外壳内侧的受热管，所述受热管的一端设置有水箱，另一端连接有出水龙头。

通过采用上述技术方案，将废气通过废弃管道进入到燃烧室内，同时在燃烧室内通上燃气和空气，使废气在燃烧室内充分燃烧，燃烧产生的尾气通过烟囱排放出去，废气和燃气产生的热量会传递到受热管内，而受热管内会流有从水箱来的冷水，并将冷水进行加热，冷水加热后会从出水龙头流出，废气燃烧的热量将冷水加热成热水，并且热水能够被使用，减少废气污染的同时又能提供能源烧水，实现能源的有效利用；受热管呈螺旋形缠绕，增大了与炉体的接触面积，延长了冷水的加热时间，加热效果更好。

作为优选，所述受热管包括炉体外壁和焊接固定的炉体外壁上的弧形板。

通过采用上述技术方案，将炉体外壁作为受热管的一部分，能减小热量传递的距离，提高热量的利用率。

作为优选，所述受热管与水箱之间还设置有一段位于烟囱内的冷却管。

通过采用上述技术方案，使用冷却管将烟囱排出的尾气进行冷却，降低排放尾气的温度，同时对水箱内流出的冷水进行预加热。

作为优选，所述冷却管螺旋形环绕设置在烟囱的内壁上。

通过采用上述技术方案，增加对尾气的冷却效果和冷却时间，延长冷水的预加热时间。

作为优选，所述冷却管为铝管或铁管，其外壁上设置有翅片。

通过采用上述技术方案，冷却管的吸热导热效果好，增强了对尾气的冷却效果和对冷水的预加热效果。

作为优选，所述烟囱上端设置有尾气过滤网。

通过采用上述技术方案，能够吸收尾气中的颗粒物和异味，减小对环境的污染。

作为优选，所述尾气过滤网包括两层金属网以及设置在两层金属网之间的活性炭层。

通过采用上述技术方案，将活性炭层进行固定，防止活性炭掉落到烟囱内。

作为优选，所述出水龙头下部设置有洗手池，所述洗手池安装在焚烧炉的外壳上。

通过采用上述技术方案，减小整个焚烧炉的占地空间，同时对出水龙头流出的热水进行收集，避免乱流。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：