[实用新型]一种多触头中低压造型机

说明书

本实用新型公开了多触头中低压造型机，包括底座，导滑柱，型板，升降油缸，砂箱，水平压实装置，支架，竖直压实装置和水平气缸；型板上设有砂箱凹槽和模型，砂箱的侧壁上设有水平压实孔和把手；水平压实装置包括回字型环套，第一油腔和水平压实触头；竖直压实装置包括竖直压实块，第二油腔和竖直压实触头；所述竖直压实块上设有进油口和出油口，第二油腔与所述第一油腔通过油管相连通。本实用新型可对砂箱内砂子的侧壁上施加压力，且保证砂箱侧壁压力与顶部压力相同，保证了铸型侧壁部位与顶部的硬度一致性，降低铸件废品率，同时采用型板上下运动的形式来实现压实，不需要另外的液压站，简化装置，节省动力。

技术领域

本实用新型涉及砂箱造型领域，具体涉及一种多触头中低压造型机。

背景技术

造型机用于制造砂型的铸造设备。其通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度。目前市场上常用的造型机有平板压头式造型机和多触头造型机两种；其中平板压头式造型机压实砂型硬度不均匀，侧面硬度低，铸件易涨箱，特别是对于模型高度比较高的砂型优势更加明显。多触头造型机通过多触头压实，使比压传递均匀一致，这样使得铸型各个部位硬度均匀一致，特别是对于模型高度高的砂型，整体硬度提高，均匀一致，有效的降低铸件废品率。多触头造型机得到越来越广泛的应用。

目前市场上的多触头造型机仍存在一些问题需要解决，一是：多触头造型机仅通过在砂箱上方施加压力，导致铸型侧壁部位相对于顶部的硬度小，且不够均匀；二是：目前多触头造型机在使用式需要另外的液压站对多触头加压，这样就使得设备庞大复杂，维修工作量大，动力消耗大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型公开了一种多触头中低压造型机，此造型机可对砂箱内砂子的侧壁上施加压力，且保证砂箱侧壁压力与顶部压力相同，保证了铸型侧壁部位与顶部的硬度一致性，降低铸件废品率，同时采用型板上下运动的形式来实现压实，不需要另外的液压站，简化装置，节省动力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种多触头中低压造型机，包括底座，若干个固定于所述底座上的导滑柱，滑动设置于所述导滑柱上的型板，控制所述型板滑动的升降油缸，设置于所述型板上的砂箱，设置于所述型板上的水平压实装置，固定设置于所述底座上的支架，滑动设置于所述支架上的竖直压实装置和控制所述竖直压实装置滑动的水平气缸；

所述型板上设有砂箱凹槽和模型，所述砂箱设置于所述砂箱凹槽内；

所述升降油缸固定设置于所述底座上，所述升降油缸的输出轴与所述型板固定连接；

所述砂箱的侧壁上开设有若干水平压实孔，所述砂箱的侧壁上设有把手；

所述水平压实装置包括套设于所述砂箱外部的回字型环套，设置所述回字型环套内的第一油腔和设置于所述回字型环套内侧壁上的若干个与所述水平压实孔相对应的水平压实触头；所述水平压实触头通过水平油缸与所述第一油腔相连通；

所述竖直压实装置包括竖直压实块，设置于所述竖直压实块内的第二油腔和设置于所述竖直压实块底面上的若干竖直压实触头；所述竖直压实触头通过竖直油缸与所述第二油腔相连通；所述竖直压实块的侧壁上设有与所述第二油腔相连通的进油口和出油口，所述第二油腔与所述第一油腔通过油管相连通；

所述水平气缸固定设置于所述支架上，所述水平气缸的输出轴与所述竖直压实块固定连接。

进一步的：所述导滑柱为四个。

采用上述技术方案所产生的有益效果为：在砂箱外部套设有回字型环套，且回字型环套内的第一油腔和设置于所述回字型环套内侧壁上的若干个与所述水平压实孔相对应的水平压实触头，通过增大第一油腔内的压力即可实现对砂箱内的砂子侧壁施加压力，从而使得铸型侧壁部位硬度增强。