[实用新型]一种锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构

说明书

本实用新型提供了一种锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构，属于机械技术领域。它解决了现有的锂电池卷绕装置容易产生隔膜堆积、影响后续电芯生产后性能的问题。它包括进料轨道与出料轨道，进料轨道与出料轨道之间设置有至少一组中间运输架，中间运输架上设有引入轨道和引出轨道，进料轨道与引出轨道沿进料方向均呈由水平逐渐向下弯曲状，引入轨道与出料轨道沿与进料相反的方向均呈由水平逐渐向下弯曲状，且进料轨道上弯曲的部分与引入轨道上弯曲的部分相对，引出轨道上弯曲的部分与出料轨道上弯曲的部分相对。它具有余量不堆积、隔膜不易弯折等优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种锂电池卷绕装置，尤其涉及一种锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池的生产步骤有很多，其中就包括极片的制片以及后续的卷绕形成电芯。目前，锂电池的极片在制片后需要输送到卷绕装置内并与另外输送到卷绕装置内的隔膜一同进行卷绕才能形成电芯，但是由于极片与隔膜卷绕时的速度往往要慢于隔膜的输送速度，因此在前一个极片还在卷绕的过程中，后续的隔膜已经源源不断地输送至卷绕装置内了，这样就会造成隔膜在卷绕装置前端的堆积。且由于隔膜是薄膜状的且十分柔软，因此当隔膜在卷绕装置前端堆积时很容易就会产生弯折变形，而极片又是比较硬的，极片与隔膜卷绕时又只是简单地贴合在一起，那么很容易就会因为隔膜的弯折而导致极片与隔膜之间存在间隙而影响到电芯的性能。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构，所要解决的技术问题是在避免余量堆积的同时保证电芯性能。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构，包括进料轨道与出料轨道，其特征在于，所述的进料轨道与出料轨道之间设置有至少一组中间运输架，所述的中间运输架上设有引入轨道和引出轨道，进料轨道与引出轨道沿进料方向均呈由水平逐渐向下弯曲状，引入轨道与出料轨道沿与进料相反的方向均呈由水平逐渐向下弯曲状，且进料轨道上弯曲的部分与引入轨道上弯曲的部分相对，引出轨道上弯曲的部分与出料轨道上弯曲的部分相对。

在使用时，将进料轨道水平部分接前端生产线的输出端，出料轨道的水平部分接后端生产线的输入端，然后将隔膜带由前端生产线的输出端依次经进料轨道、引入轨道、引出轨道以及出料轨道接到后端生产线的输入端。

由于进料轨道沿进料方向呈由水平逐渐向下弯曲状，引入轨道沿与进料相反的方向呈由水平逐渐向下弯曲状，进料轨道上弯曲的部分与引入轨道上弯曲的部分相对，因此隔膜带铺设在进料轨道与引入轨道上后会呈自然向下的波谷状；同时引出轨道沿进料方向呈由水平逐渐向下弯曲状，出料轨道沿与进料相反的方向呈由水平逐渐向下弯曲状，引出轨道上弯曲的部分与出料轨道上弯曲的部分相对，引出轨道上弯曲的部分与出料轨道上弯曲的部分相对，因此隔膜带铺设在引出轨道与出料轨道上后也会呈自然向下的波谷状，而隔膜带铺设呈波谷状后不容易产生堆积。也就是说，通过进料轨道与引入轨道的配合以及引出轨道与出料轨道的配合延长了隔膜带从前端生产线输出端到后端生产线输入端的距离，从而避免了因此前端生产线的出料速度与后端生产线的进料速度不一致而造成的余量堆积，保证了整个锂电池生产线的稳定工作。另外，因此本隔膜放料缓冲机构通过使隔膜带铺设在进料轨道与引入轨道上后会呈自然向下的波谷状以及在引出轨道与出料轨道上后也是呈自然向下的波谷状，由此很好地避免了因延长隔膜带移动路程而造成的隔膜带容易出现弯折的问题，使得后续卷绕时极片与隔膜能够始终保持贴合，从而保证电芯性能。

在上述的锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构中，本锂电池卷绕装置的隔膜放料缓冲机构还包括竖直设置的安装板，所述的进料轨道及出料轨道均设于安装板的同一侧，安装板的该侧固定有水平移动导轨，水平移动导轨的一端靠近进料架且水平移动导轨的另一端靠近出料架，所述的水平移动导轨上设有能够沿着水平移动导轨移动的滑块，所述的中间运输架与滑块相固定。