[实用新型]一种钢化炉

说明书

本实用新型涉及一种钢化炉，包括机架、设置在机架上的用于传送玻璃的若干传动辊、设置在机架上的加热室和冷却平台，所述机架的端部设有用于防止灰尘进入传动辊及加热室的防尘装置，所述防尘装置包括防尘网、用于放卷防尘网的卷动机构，所述卷动机构设于机架的一侧，所述卷动机构包括卷轴，所述卷轴的两端均转动连接有耳板，所述耳板与所述机架固定连接，所述机架的一端设有用于锁定防尘网的锁定机构。当钢化炉工作完毕之后，从转轴拉出防尘网至机架的另一端，将传动辊覆盖，再用锁定机构将防尘网锁定，将传动辊及加热室裸露的部分覆盖，减少进入加热室及传动辊的灰尘。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化设备领域，尤其涉及一种钢化炉。

背景技术

钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。

物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热，而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射加热钢化设备，如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为组合式钢化设备、平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、吊挂炉等等。

在钢化炉在使用过程中，生产车间会有灰尘进入钢化炉内，造成钢化炉内部的作业环境粉尘含量较高，会附着在玻璃上，影响玻璃的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化炉，具有减少灰尘进入钢化炉的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢化炉，包括机架、设置在机架上的用于传送玻璃的若干传动辊、设置在机架上的加热室和冷却平台，所述机架的端部设有用于防止灰尘进入传动辊及加热室的防尘装置，所述防尘装置包括防尘网、用于放卷防尘网的卷动机构，所述卷动机构设于机架的一侧，所述卷动机构包括卷轴，所述卷轴的两端均转动连接有耳板，所述耳板与所述机架固定连接，所述机架的一端设有用于锁定防尘网的锁定机构。

实施上述技术方案，当钢化炉工作完毕之后，从转轴拉出防尘网至机架的另一端，将传动辊覆盖，再用锁定机构将防尘网锁定，将传动辊及加热室裸露的部分覆盖，减少进入加热室及传动辊的灰尘。

进一步，所述锁定机构包括用于压紧防尘网的压紧块和贯穿压紧块与机架螺纹连接的螺栓，所述压紧块与防尘网抵接的一端设有柔性垫。

实施上述技术方案，将螺栓拧松，转动压紧块后使柔性垫压紧防尘网，在需要使用钢化炉时，拧松螺栓，将压紧块转动后，取消柔性垫与防尘网之间的抵接。

进一步，于所述机架的四周设有多个锁定机构。

实施上述技术方案，多个锁定机构的设置使得防尘网的锁定更为稳固。

进一步，所述卷轴外设有与耳板连接用于罩设卷轴的套筒，所述套筒上于卷轴伸出的位置开设有开口。

实施上述技术方案，将防尘网从套筒的开口处拉出，套筒的设置使得灰尘难以进入到转轴处。

进一步，所述机架下方设有用于将相邻传动辊之间的缝隙落下的玻璃碎渣收集的收集槽。

实施上述技术方案，收集槽的设置使得玻璃渣等废物被收集，避免工人打扫受伤。

进一步，所述收集槽的上方设有用于传送玻璃碎渣的传送机，所述传送机倾斜设置，所述收集槽位于传送机的最低端。

实施上述技术方案，电机驱动传送机将玻璃渣传送至收集槽，避免需使用过大的收集槽才能收集玻璃渣的情况发生。