[实用新型]气流磨粉碎机

说明书

本实用新型提供了一种气流磨粉碎机，属于粉碎机领域。它解决了现有气流磨粉碎机内气流磨磨头不锈钢磨头耐磨性差和陶瓷磨头成本高的问题。本气流磨粉碎机包括机架，所述的机架上连接有一根出料管，在出料管的进料端连接有钢化玻璃磨头，在出料管的中部连接有大粒径收集装置，在出料管的出料端连接有小粒径收集装置。本气流磨粉碎机使用钢化玻璃磨头，硬度高，耐磨性好，制作成本较低，不会对物料粉末造成污染。

技术领域

本实用新型属于粉碎机领域，涉及一种气流磨粉碎机。

背景技术

气流磨主要通过喷嘴把压缩空气或过热蒸汽变为高速气流，当物料通过加料器送入粉碎室时受到高速气流的剪切作用以及物料之间的相互碰撞，强烈的冲击和剧烈的摩擦使物料粉碎成超细产品，这种研磨方式由于主要靠粉体间自磨粉碎，产品不易污染，纯度高，机器内没有运转部件，除内衬正常磨损外，其他零部件一般不会损坏。

目前制药企业或者研究所经常会使用气流磨对药品进行粉碎操作，制得药品纯度高，无杂质，整个粉碎过程无粉尘，噪声小。现有的气流磨粉碎机内气流磨磨头大多是用不锈钢材料或者陶瓷材料制成，但是存在一些缺点。例如使用不锈钢材料制得的气流磨磨头，硬度低，耐磨性差，药品粉碎时，磨头内壁产生磨损，导致药品内金属污染。如果使用陶瓷材料制得的气流磨磨头，虽然硬度高，耐磨性好，但是陶瓷磨头制作成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种气流磨粉碎机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本气流磨粉碎机包括机架，所述的机架上连接有一根出料管，在出料管的进料端连接有钢化玻璃磨头，在出料管的中部连接有大粒径收集装置，在出料管的出料端连接有小粒径收集装置。

使用钢化玻璃磨头，硬度高，耐磨性好，制作成本较低，不会对物料粉末造成污染。

设置大粒径收集装置和小粒径收集装置可以分类收集成品物料，对大粒径的物料可进行再次粉碎研磨。

在上述的气流磨粉碎机中，所述的钢化玻璃磨头包括内部具有研磨空腔的壳体，在研磨空腔内设有能够将研磨空腔分隔成内研磨腔室和外环形腔室的分气环，在分气环上设有若干能够将内研磨腔室和外环形腔室连通的连通出气孔且所述的连通出气孔呈圆周分布，所述的出料管与内研磨腔室连通，在壳体上还连接有与所述的外环形腔室连通的进气管。

整个壳体使用钢化玻璃材料制成，该材料硬度高，耐磨性好，制作成本较低，不会对物料粉末造成污染。

在上述的气流磨粉碎机中，所述的连通出气孔孔径从外环形腔室侧向内研磨腔室侧逐渐缩小。

气流速度更快，提高物料粉碎效果。

在上述的一种气流磨粉碎机中，所述的壳体一端连接有与内研磨腔室连通的进料管。

待粉碎物料通过进料管进入内研磨腔室。

在上述的气流磨粉碎机中，所述的壳体内壁具有钢化玻璃内层，所述的分气环外壁包覆有钢化玻璃外层。

增加整个内研磨腔室的耐磨性，防止物料在内研磨腔室内自磨粉碎时分气环磨损导致物料掺杂磨损残渣。

在上述的气流磨粉碎机中，所述的壳体由钢化玻璃材质制成；所述的分气环由钢化玻璃材质制成。

钢化玻璃材质制成的壳体和分气环耐磨性好，防止物料在内研磨腔室内自磨粉碎时分气环磨损，导致物料掺杂磨损残渣。

在上述的气流磨粉碎机中，所述的壳体包括相互扣合的第一外壳和第二外壳，在第一外壳和第二外壳之间设有密封结构一。

设置密封结构一，防止气流外漏导致粉碎效果差，同时防止物料粉末外漏出磨头，保证工作空间内无粉尘。