[实用新型]一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置

说明书

本实用新型公开了一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置，旨在确保卷簧机生产的卡簧呈圆弧形，其技术方案要点是：一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置，包括设置于所述卷簧机的第一剪切块、沿水平滑动连接于卷簧机且贴合于所述第一剪切块侧壁的第二剪切块，所述第一剪切块位于导向板背离出料口的一侧，所述卷簧机设置有驱动第二剪切块移动的第二气缸。本实用新型的一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置能够确保通过切断装置切断后的卡簧呈圆弧形，并避免卡簧靠近于出料口的一端未与导向板接触而呈直线状。

技术领域

本实用新型涉及一种卷簧机，更具体地说，它涉及一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置。

背景技术

卷簧机主要用于生产弹簧、拉簧及卡簧的机械设备。现有的卷簧机如图3所示，设置有用于输送金属丝的送料机构，送料机构连接有出料口13，出料口13位于卷簧机侧壁，卷簧机设置有对金属导向的导向板14，以及用于切断金属丝的切刀15。当卷簧机生产卡簧时，金属丝通过送料机构从而出料口13伸出，然后通过导向板14竖直向下移动并抵接于金属丝上侧壁从而对金属丝进行导向，使金属丝形变呈圆弧形，当金属丝形变成近圆形时，通过切刀15贴合于出料口13将金属丝剪切断，这样卡簧生产完成。当切刀15切断金属丝时，卡簧靠近于出料口13的一端未与导向板14接触，进而使卡簧靠近于出料口13的一端呈直线形，即存在一定的失圆度，即卡簧由一段金属丝圆弧段17及一小段金属丝直线段18组成。

这样当卡簧被切断后需要人工加工成圆弧形，导致即增加了劳动力成本，又降低了劳动生产率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置，能够确保通过切断装置切断后的卡簧呈圆弧形，并避免卡簧靠近于出料口的一端未与导向板接触而呈直线状。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于卷簧机生产卡簧的切断装置，包括设置于所述卷簧机的第一剪切块、沿水平滑动连接于卷簧机且贴合于所述第一剪切块侧壁的第二剪切块，所述第一剪切块位于导向板背离出料口的一侧，所述卷簧机设置有驱动第二剪切块移动的第二气缸。

通过采用上述技术方案，当需要生产卡簧时，通过送料机构将生产卡簧用的金属丝从而出料口排出，然后金属丝通过导向板产生圆弧形的形变，当金属丝弯呈近圆形时，通过第二气缸驱动第二剪切块朝向第一剪切块移动，同时第二剪切块带动金属丝移动，并使金属丝抵接于第一剪切块，然后通过第一剪切块及第二剪切块进行剪切，从而将卡簧加工完成，并且由于第一剪切块及第二剪切块位于导向板背离出料口的一侧，第一剪切块及第二剪切块抵接于金属丝圆弧段，从而确保被剪下的卡簧全部由金属丝圆弧段组成，并且金属丝直线段接续留在卷簧机上，并用于加工下一个卡簧。

本实用新型进一步设置为：所述第一剪切块沿水平方向滑动连接于卷簧机，卷簧机设置有驱动第一剪切块沿水平方向滑移的第一气缸，所述第一气缸与第二气缸呈对称设置。

通过采用上述技术方案，通过第一气缸及第二气缸相向移动，并使第一剪切块及第二剪切块同时抵接于金属丝侧壁，然后通过第一剪切块及第二剪切块进行剪切，从而确保切断金属丝时，金属丝出现折弯的情况。

本实用新型进一步设置为：卷簧机设置有用于驱动加工卡簧的金属丝远离出料口一端沿水平方向偏离出料口的连接板，所述连接板呈竖直设置且位与出料口下方，所述连接板上端面设置有与金属丝侧壁抵接于倾斜面。

通过采用上述技术方案，当导向板与金属丝抵接时，金属丝向下弯曲并伸长，金属丝侧壁抵接于倾斜面，从而使金属丝沿水平方向偏移，这样金属丝远离出料口的一端沿水平方向排离出料口，从而避免金属丝再次抵接于出料口并方便加工卡簧。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上端面开设有方便摘取卡簧的缺口。