[实用新型]一种药膏灌装机用快速下料装置

说明书

本实用新型公开了一种药膏灌装机用快速下料装置，包括下料罐体，所述下料罐体的外侧保温棉，且所述下料罐体的一侧安装有风机，所述风机的出风口与第二管道的一端连通，所述第二管道的另一端贯穿保温棉与保温棉和下料罐体之间的空腔连通，且所述第二管道的内部安装有电热丝，所述下料罐体的一侧上端设有进料口，且所述下料罐体的上端安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，且所述电机的一侧设有水管，所述水管的一端与下料罐体连通，且所述水管的另一端与水泵连通，所述转轴的一端贯穿下料罐体的上端置于下料罐体的内部，本实用新型结构合理紧凑，操作简单，可快速的完成下料工作，可对下料罐体进行加热保温，便于对下料罐体内部进行清洗。

技术领域

本实用新型属于药膏罐装技术领域，具体涉及一种药膏灌装机用快速下料装置。

背景技术

药膏，由药物加适量赋形剂(如凡士林等)调制成膏剂，不同的药物组成的药膏如冬青油膏、野葛膏、华伦虎骨膏等，其功效各有不同，由药不同而异，在药膏生产过程中需要用灌装机对其进行灌装，灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

目前，药膏灌装机，不能快速的完成下料工作，不能对下料罐体进行加热保温，不便于对下料罐体内部进行清洗，为此，我们提出一种药膏灌装机用快速下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药膏灌装机用快速下料装置，以解决上述背景技术中提出的不能快速的完成下料工作，不能对下料罐体进行加热保温，不便于对下料罐体内部进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药膏灌装机用快速下料装置，包括下料罐体，所述下料罐体的外侧保温棉，且所述下料罐体的一侧安装有风机，所述风机的出风口与第二管道的一端连通，所述第二管道的另一端贯穿保温棉与保温棉和下料罐体之间的空腔连通，且所述第二管道的内部安装有电热丝，所述下料罐体的一侧上端设有进料口，且所述下料罐体的上端安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，且所述电机的一侧设有水管，所述水管的一端与下料罐体连通，且所述水管的另一端与水泵连通，所述转轴的一端贯穿下料罐体的上端置于下料罐体的内部，且所述转轴的安装有螺旋叶片，所述转轴上还安装有搅拌棍，所述下料罐体的底部设有出料口，所述出料口的一端与第一管道的一端连通。

优选的，所述第一管道上安装有第一阀门，所述水管上安装有第二阀门。

优选的，所述下料罐体的底部四角分别设有支架，所述支架的高度为0.7-0.8m。

优选的，所述搅拌棍的数量为8-10组，且所述搅拌棍位于螺旋叶片的上方。

优选的，所述第二管道为高温管道。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理紧凑，操作简单，可快速的完成下料工作，可对下料罐体进行加热保温，便于对下料罐体内部进行清洗。

2、通过电机、转轴、搅拌棍和螺旋叶片之间的配合，可快速的完成下料工作。

3、通过保温棉、风机、第二管道和电热丝之间的配合，可对下料罐体进行加热保温。

4、通过设有的水管，便于对下料罐体内部进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下料罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型的第二管道内部结构示意图。