[实用新型]一种分布式分输站天然气加压系统

说明书

本实用新型公开了一种分布式分输站天然气加压系统，包括控制系统、压缩机、齿轮箱、螺杆膨胀机、压力控制阀、齿轮传动轴、防喘振电动阀，控制系统用于控制压缩机、齿轮箱和螺杆膨胀机、压力控制阀、防喘振电动阀的智能化运行，螺杆膨胀机内中心位置安装的转轴与齿轮箱的齿轮传动轴连接安装，齿轮箱齿轮轴与压缩机的连杆连接安装，螺杆膨胀机出入端通过旁通管连接安装了压力控制阀，压缩机设置了出气端和吸气端，压缩机旁通连接安装了防喘振电动阀。本实用新型利用余压产生动力直接为天然气输气主管线的天然气进行加压，可以省略干气密封系统，节约设备成本和运行成本。

技术领域

本实用新型涉及天然气领域，特别是一种分布式分输站天然气加压系统。

背景技术

现阶段，目前国内高压天然气管网已有数万公里，担负着从西北部向中东部输送清洁能源的任务。由于长输管道会产生一定的压降，途中各个分输站还需要向城市燃气供气，所以高压管网会因上述原因造成不可避免的压力损失。为了缓解压力下降、保证末端用户的供气压力、提高管网的输气效率，管道沿线一般会设置多个压缩机场站和地下储气库，以此来保证管道的输气量及调峰能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，为降低生产及运行成本，对分输站产生的余压进行充分的利用，提供一种分布式分输站天然气加压系统。此天然气加压系统可分布安装在天然气主管线沿途各输气量较大的分输站；为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种分布式分输站天然气加压系统，包括控制系统、压缩机、齿轮箱、螺杆膨胀机、压力控制阀、转轴、齿轮传动轴、连杆、出气端、吸气端、防喘振电动阀，所述控制系统用于控制压缩机、齿轮箱和螺杆膨胀机、压力控制阀、防喘振电动阀的智能化运行，螺杆膨胀机内中心位置安装的转轴与齿轮箱的齿轮传动轴连接安装，齿轮箱齿轮轴与压缩机的连杆连接安装，螺杆膨胀机出入端通过旁通管连接安装了压力控制阀，压缩机设置了出气端和吸气端，压缩机旁通连接安装了防喘振电动阀。

作为本实用新型进一步的方案，控制系统通过控制压力控制阀调节螺杆膨胀机入口端与出口端的压力差，以此来控制压缩机的转速；控制系统还用于检测并收集压缩机入口及出口压力、温度参数，当控制系统通过运算判断到压缩机即将脱离正常运行区域，并靠近喘振线时开启压缩机旁通防喘振电动阀，使高压端天然气回流至压缩机入口端，增加压缩流量，防止压缩机发生喘震。

作为本实用新型进一步的方案，控制系统包括若干传感器及中控电脑，传感器至少包括压力传感器、震动传感器、温度传感器、速度计，用于检测设备压力、转速、设备温度、震动幅度，由此判断设备是否运行平稳运行，并且当设备出现故障后实现自动紧急停机，通过对参数的收集和计算实现对整体设备运行状态的监控和调节。

作为本实用新型进一步的方案，还包括安装基座，螺杆膨胀机底端通过螺栓固定在安装基座上，所述安装基座由安装垫片和缓震弹簧组成，两安装垫片中间通过螺栓安装了缓震弹簧。

作为本实用新型进一步的方案，所述螺杆膨胀机由吸气入口、机体、阳转子和阴转子组成，吸气入口内置在机体内部上端，机体内部安装的阳转子和阴转子为螺纹连接安装。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种分布式分输站天然气加压系统，利用高压气体（余压）经过蜗杆膨胀机产生动力驱动膨胀机旋转，经传动轴将动力传递至齿轮箱（齿轮箱与膨胀机间使用动态密封系统）。通过经齿轮箱进行变速后将动力传递至压缩机做功，齿轮箱至压缩机中间传动轴设有动态密封，从而增加主管道天然气压力，本实用新型利用余压产生动力直接为天然气输气主管线的天然气进行加压，可以省略干气密封系统，节约设备成本和运行成本。

附图说明

图1为本实用新型分布式分输站天然气加压系统的结构示意图。

图2为本实用新型安装基座的结构示意图。

图3为本实用新型螺杆膨胀机的结构示意图。