[实用新型]一种用于涡轮叶片加工的辅助装置

说明书

本实用新型属于涡轮叶片加工技术领域，公开了一种用于涡轮叶片加工的辅助装置，包括连接盘、固定设于连接盘上的立板和滑动设于立板上的底板；连接盘上设有避让孔；底板沿连接盘的中轴线滑动；立板上设有定位所述底板的定位组件和将所述底板固定在立板上的自锁固定组件。本实用新型通过设置滑动的底板，将涡轮叶片在底板上定位夹紧，然后滑动底板，使涡轮叶片的非加工部分滑入连接盘的避让孔内，从而使涡轮叶片漏出五轴数控强力磨床的长度处于现有的五轴数控强力磨床的加工范围内，避免重新采购新的五轴数控强力磨床，节约成本。

技术领域

本实用新型属于涡轮叶片加工技术领域，具体涉及一种用于涡轮叶片加工的辅助装置。

背景技术

目前，汽轮机对涡轮叶片的弧形榫齿的精度要求越来越高，现有的用铣床来加工涡轮叶片的弧形榫齿的方式已不能满足该要求；因此，不得不采用五轴数控磨床来加工涡轮叶片的弧形榫齿；但是涡轮叶片的长度尺寸已经超过申请人车间中的五轴数控强力磨床的加工范围，如果重新购买加工范围更大的五轴数控强力磨床，会增加高昂的成本。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种用于涡轮叶片加工的辅助装置。本实用新型通过设置滑动的底板，将涡轮叶片在底板上定位夹紧，然后滑动底板，使涡轮叶片的非加工部分经连接盘的避让孔滑入机床主轴的中心孔内，从而使涡轮叶片漏出五轴数控强力磨床的长度处于现有的五轴数控强力磨床的加工范围内，避免重新采购新的五轴数控强力磨床，节约成本。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于涡轮叶片加工的辅助装置，包括连接盘、固定设于连接盘上的立板和滑动设于立板上的底板；连接盘上设有避让孔；底板沿连接盘的中轴线滑动；立板上设有定位所述底板的定位组件和将所述底板固定在立板上的自锁固定组件。

进一步地，所述底板上固定设有滑轨；滑轨上滑动设有滑块；滑块与所述立板固定连接。

进一步地，所述自锁固定组件包括斜锲块、套筒和螺杆；斜锲块滑动设置在立板上，斜锲块靠近立板的一端的端面上设有第一斜面；套筒穿设在立板上，套筒的一端抵靠在底板上，套筒的另一端的端面设有与所述第一斜面匹配的第二斜面；螺杆穿设在套筒内，螺杆将所述斜锲块、套筒和底板固定在一起。

进一步地，所述套筒的第二斜面上设有防转凸起；斜锲块对应所述防转凸起设置有第一滑槽；防转凸起在所述第一滑槽内滑动。

进一步地，所述定位组件包括插设在立板上的插销；底板对应所述插销设有插孔。

进一步地，所述立板上设有第一衬套；第一衬套套设在插销上。

进一步地，所述第一衬套远离底板的一端设有内螺纹；插销远离底板的一端设有与所述内螺纹匹配的外螺纹。

进一步地，所述插孔内设有第二衬套；插销插入所述第二衬套内以固定所述底板和立板的相对位置。

进一步地，所述底板沿底板的滑动方向的两端分别设有第一限位块和第二限位块。

进一步地，所述滑轨沿滑轨宽度方向的两侧分别设有多个自锁固定组件；滑轨两侧的自锁固定组件相对滑轨对称设置。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置滑动的底板，将涡轮叶片在底板上定位夹紧，然后滑动底板，使涡轮叶片的非加工部分滑入连接盘的避让孔内，从而使涡轮叶片漏出五轴数控强力磨床的长度处于现有的五轴数控强力磨床的加工范围内，避免重新采购新的五轴数控强力磨床，节约成本；

(2)本实用新型通过设置滑轨和滑块，实现减小底板滑动阻力的效果；

(3)本实用新型通过设置自锁固定组件，能够消除滑轨与滑块之间的滑动间隙，从而能够防止加工涡轮叶片时出现振动，从而提高加工精度并保护加工刀具；