[实用新型]一种薄膜自动裁剪机

说明书

本实用新型公开了一种薄膜自动裁剪机，包括机架，以及依次设置在机架上的压平机构、封口机构、切割机构和导辊，压平机构包括底板、压杆和拉簧，底板的底部通过支撑柱与机架固定连接，底板的上表面水平设置有支承面，拉簧设置在底板的上表面且两端的钩部与底板的两侧部挂接，压杆固定设置在拉簧上，封口机构包括呈长条状设置的下压板、上压板以及驱动上压板朝向或背向下压板运动的第一驱动装置，下压板的上表面沿其长度方向设置有加热丝，加热丝连接有电源线路，切割机构包括定刀组、动刀组以及驱动动刀组朝向或背向定刀组运动的第二驱动装置。本实用新型的一种薄膜自动裁剪机，结构简单、使用方便，便于拆装。

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工领域，尤其涉及一种薄膜自动裁剪机。

背景技术

现有技术中，薄膜通常采用吹膜的方式加工而成并收卷在纸筒上，吹膜成型后的薄膜，通常两端具有开口，薄膜在使用时，需要将薄膜加工成一端开口的袋状，并裁剪成所需的长度。由于薄膜比较轻薄，在输送的过程中表面容易产生皱褶，从而影响到后面的封口和裁剪加工，因此在进行封口和裁剪加工之前，通常会对薄膜的表面进行压平处理，但是现有的压平装置机构复杂，使用成本较高，同时拆装非常不便。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单、使用方便，便于拆装的薄膜自动裁剪机。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种薄膜自动裁剪机，包括机架，以及依次设置在机架上的压平机构、封口机构和切割机构，压平机构、封口机构、送料机构和切割机构之间设置有导辊，压平机构包括底板、压杆和拉簧，底板的底部通过支撑柱与机架固定连接，底板的上表面水平设置有支承面，拉簧设置在底板的上表面且两端的钩部与底板的两侧部挂接，压杆固定设置在拉簧上，压杆的底部设置有与支承面平行的压接面，封口机构包括呈长条状设置的下压板、上压板以及驱动上压板朝向或背向下压板运动的第一驱动装置，下压板的上表面沿其长度方向设置有加热丝，加热丝连接有电源线路，切割机构包括定刀组、动刀组以及驱动动刀组朝向或背向定刀组运动的第二驱动装置。

优选地，所述导辊上设置有对薄膜的左右移动进行限位的限位块。

优选地，所述限位块包括与导辊滑动配合的套筒，套筒的其中一端垂直向外延伸有限位板，另一端设置有固定孔。

优选地，所述上压板和下压板上设置有可平行相贴的贴合面，贴合面上安装有缓冲垫，加热丝设置在下压板的缓冲垫上。

优选地，所述电源线路上设置有控制其线路通断的控制开关，上压板的其中一端设置有可与控制开关抵接并控制其工作的压块。

优选地，所述控制开关包括安装座以及设置在安装座上的弹片，弹片的一端与安装座固定连接，另一端朝上设置，并具有向上的弹力，压块可与弹片抵接并驱动弹片向下运动。

优选地，所述切割机构还包括两支撑架，支撑架上设置有滑槽，动刀组的两端与滑槽滑动连接。

优选地，所述切割机构设置在机架的边缘，切割机构的下方设置有承托台。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种薄膜自动裁剪机将压杆固定在拉簧上，通过送料装置拉动薄膜，使得薄膜压杆的压接面与支承面之间通过，从而对薄膜进行压平，压平结构简单，并且通过拉簧的弹力作用使得压杆始终保持有对薄膜的压力，提高了压平效果，同时通过拉簧两端的钩部与底板进行挂接的安装方式，便于压杆的拆装和安装位置的调节，进行压平处理后，通过上压板与下压板压合，在加热丝的作用下进行其中一端的热封，并且在热封后进行对热封处的后方进行裁剪，自动化程度高，减少了人力成本，提高了生产效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种薄膜自动裁剪机的结构示意图；