[实用新型]过滤结构

说明书

本实用新型揭示了过滤结构，包括类密身螺旋弹簧状的滤管主体，滤管主体上的任意相邻环肋之间设有至少三个用于限定环肋间隙的凸起，滤管主体的一端封闭、另一端为进料端，滤管主体具备轴向的弹性拉伸位移及弹性复位位移。本实用新型创新地提出了一种过滤结构，采用类密身螺旋弹簧状的滤管主体，通过设置环肋间隙从而实现进料析出及过滤物留滞。适用范围广泛，满足绝大部分固、液、气的过滤要求。通过滤管主体的拉伸能实现对过滤物的清除，清理简便快捷，满足循环使用的需求，无需定期更换。可以选择金属滤管主体提高过滤结构的耐受性，满足高温环境、低温环境及腐蚀性环境。整体结构简洁、易于制造、成本低廉、适于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种过滤结构，尤其涉及一种耐高温、耐腐蚀且易于清洁的过滤结构，属于过滤结构的技术领域。

背景技术

过滤器作为一类用途非常广泛的净化环保装置，普遍用于工业和民用领域，最常见的过滤对象包括固体、液体和气体。

目前常见的过滤手段包括：反渗透膜过滤、布袋过滤、滤纸过滤、活性炭过滤、复合材料过滤等。

上面这些过滤手段都有各自的优点，但具备一些共性的缺点：

传统过滤手段普遍不耐高温，耐温最高的布袋过滤也仅能承受200℃左右，这对钢厂烟尘治理等高温领域就形成一些障碍；

传统过滤手段普遍不耐腐蚀，无法在酸碱环镜下使用；

传统过滤手段普遍较难清洁，大多需要定期更换，有一定的使用成本。

针对耐高温、耐腐蚀的过滤器，一般都是采用钢网格结构的过滤体，其结构复杂，体积较大且较重，通用性差，价格昂贵，更重要的是滤孔易堵、清洁繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，传统过滤设备的过滤结构受到应用环境的影响导致适用范围较小、且需要定期更换的问题，创新地提供一种过滤结构。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

过滤结构，包括类密身螺旋弹簧状的滤管主体，所述滤管主体上的任意相邻环肋之间设有至少三个用于限定环肋间隙的凸起，

所述滤管主体的一端封闭、另一端为进料端，

所述滤管主体具备轴向的弹性拉伸位移及弹性复位位移，并且，弹性拉伸状态下的环肋间隙大于弹性复位状态下的环肋间隙。

进一步地，所述过滤结构，其特点是，所述滤管主体由丝材绕制成型。

更进一步地，所述过滤结构，其特点是，所述滤管主体为由金属丝材绕制而成的金属滤管主体，并且所述凸起为金属凸起。

进一步地，所述过滤结构，其特点是，所述环肋的截面形状至少包括圆形、矩形、三角形、椭圆形、梯形、菱形。

进一步地，所述过滤结构，其特点是，所述凸起的一端固定设置于所述环肋上，另一端为用于活动抵持的限位端。

进一步地，所述过滤结构，其特点是，所述滤管主体上任意相邻环肋间隙相一致。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.创新地提出了一种过滤结构，采用类密身螺旋弹簧状的滤管主体，通过设置环肋间隙从而实现进料析出及过滤物留滞。

2.适用范围广泛，满足绝大部分固、液、气的过滤要求。

3.通过滤管主体的拉伸能实现对过滤物的清除，清理简便快捷，满足循环使用的需求，无需定期更换。

4.可以选择金属滤管主体提高过滤结构的耐受性，满足高温环境、低温环境及腐蚀性环境。