[实用新型]一种聚酯长丝用侧吹风系统有效
申请号: | 201820243112.3 | 申请日: | 2018-02-11 |
公开(公告)号: | CN207987366U | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 龚建华 | 申请(专利权)人: | 江苏宏泰纤维科技有限公司 |
主分类号: | D01D5/088 | 分类号: | D01D5/088 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 倪钜芳 |
地址: | 224200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风道 侧吹风装置 风箱 本实用新型 侧吹风系统 聚酯长丝 出风口 出口端 纺丝箱 进风口 冷风机 牵伸管 整流板 连通 化纤生产设备 高效过滤器 风道进口 进风管道 冷风风速 送风管道 导流板 分隔板 集束器 探测仪 纺丝 | ||
本实用新型涉及化纤生产设备技术领域,公开了一种聚酯长丝用侧吹风系统,包括纺丝箱,所述纺丝箱的下方设有侧吹风装置,所述侧吹风装置下方设有牵伸管,所述牵伸管的下方设有集束器,所述侧吹风装置包括冷风机,所述冷风机设有进风口和出风口,所述进风口通过进风管道与高效过滤器连接,所述出风口通过送风管道与整流风道连接,所述整流风道进口端的上方设有导流板,所述整流风道中设有分隔板将整流风道分为第一风道和第二风道,所述第一风道和第二风道中均设有压力探测仪,所述第一风道的出口端与风箱内的第一整流板连通,所述第二风道的出口端与风箱内的第二整流板连通,本实用新型的有益效果是,设计合理,冷风风速均匀,能够提高纺丝质量。
技术领域
本实用新型涉及化纤生产设备技术领域,特别是一种聚酯长丝用侧吹风系统。
背景技术
纺丝生产流程为:原料依次经料仓、螺杆挤出机、熔体管道、纺丝箱体、纺丝计量泵、纺丝组件、侧吹风箱、纺丝甬道、导丝盘、热辊、主网络器、导丝盘,最后缠绕于卷绕机上。其中,侧吹风箱主要 是利用空调系统的冷却风通过空调主管道输送至纺丝侧吹风箱内,冷却风依次通过侧吹风箱的横置滤网、竖直滤网最后吹向喷丝板喷吹的熔体细流,使熔体细流冷却成丝。在纺丝生产过程中,侧吹风风速的均匀度直接影响到产品丝的条干均匀度,所以侧吹风风速的均匀、稳定性,对产品质量尤为重要,风速过慢使得丝束冷却不均匀,成型慢,风速过大,丝束容易端头,同时风中还含有各种杂质,影响丝束的质量,现有的装置中,一般采用在侧吹风靠近喷丝板的地方风速较低,从而减少对初生丝束的影响,但这样设置在冷却风箱中容易形成涡流,导致风压不稳。而且需要对侧吹风装置改动较大,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种聚酯长丝用测吹风系统。
实现上述目的本实用新型的技术方案为一种聚酯长丝用侧吹风系统,包括纺丝箱,控制箱,所述纺丝箱的下方设有侧吹风装置,所述侧吹风装置下方设有牵伸管,所述牵伸管的下方设有集束器,所述侧吹风装置包括冷风机,所述冷风机设有进风口和出风口,所述进风口通过进风管道与高效过滤器连接,所述出风口通过送风管道与整流风道连接,所述整流风道进口端的上方设有导流板,所述整流风道中设有分隔板将整流风道分为第一风道和第二风道,所述第一风道和第二风道中均设有压力探测仪,所述第一风道的出口端与风箱内的第一整流板连通,所述第二风道的出口端与风箱内的第二整流板连通,所述风箱的下部通过转轴与摆片连接,所述摆片的底部与牵伸管侧壁上的固定座可拆卸连接,所述固定座包括连接座和挡片,所述连接座固定焊接在牵伸管的侧壁上,挡片的一端与连接座固定连接,另一端与摆片可拆卸连接。
进一步地,所述第一整流板和第二整流板均为三层结构,两侧为不锈钢网,中间为折叠式无纺布。
进一步地,所述送风管道上设有流量调节阀。
进一步地,所述导流板内设有竖直的网孔。
进一步地,所述牵伸管与集束器之间设有静电消除器。
进一步地,所述挡片是由硅胶材料制成弯折形。
进一步地,所述冷风机、压力探测仪、流量调节阀均与控制箱电性连接。
利用本实用新型的技术方案制作的一种聚酯长丝用侧吹风系统,其有益效果在于:结构简单,设计合理,冷却风风速均匀,充分提高纺丝质量,设有两个风道分别向丝束吹冷却风,其中因第一风道较长,所以到达丝束的冷却风风速较低,第二风道中的冷却风则风速高,充分减少断丝,防止新生丝束粘连;风箱下方设有摆片做阻挡,冷却风经牵伸管排出,防止冷却风在牵伸管上方排出,影响牵伸管进口端风压,而且摆片采用转轴与风箱连接,可以依靠下方的硅胶挡片开启和闭合,当产生飘丝时,开启挡片,将丝束重新吸入牵伸管中,正常生产时,挡片则关闭。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
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