[实用新型]一种新型自复位耗能钢柱柱脚连接结构

说明书

本实用新型公开了一种新型自复位耗能钢柱柱脚连接结构，属于建筑领域，包括混凝土柱基，位于混凝土柱基上相对设置有两个预埋纵向钢板，在预埋纵向钢板之间设置有两个预埋横向钢板，预埋纵向钢板的宽度为预埋横向钢板宽度的二倍，每个预埋纵向钢板和预埋横向钢板的一侧都连接有钢柱翼缘，在各个钢柱翼缘围合出的空腔内固定有上水平端板，位于上水平端板的下方设置有下水平端板，下水平端板的两端与相对应的钢柱翼缘滑动连接，上水平端板与下水平端板通过弹簧连接，位于混凝土柱基中穿入有预应力钢绞线，预应力钢绞线由混凝土柱基中穿出经过所述的空腔锚固至下水平端板上，通过柱脚自身的连接装置率先消耗一部分能量，从而减轻地震对柱脚的破坏。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种新型自复位耗能钢柱柱脚连接结构。

背景技术

现有的钢柱连接方式通常由柱脚底板、锚栓、加劲肋等组成，采用高强螺栓直接将柱脚锚固在混凝土基础上，此种刚性连接完全由高强螺栓承担柱底弯矩与剪力，在地震作用下会出现混凝土基础顶面的钢柱脚锚栓位置偏移的现象，从而发生破坏，给震后修复带来了较大的难度。

目前，自复位结构在结构抗震方面属于一个创新的研究领域，其技术储备尚不充足，具备良好的研究前景。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提了用于建筑所专用的钢柱柱脚连接结构形式，该节点既能保证小震时结构稳定，大震时结构出现大变形并控制结构损伤，又能实现震后修复方便、快速，修复成本低。

提供的技术方案为：

提供了一种新型自复位耗能钢柱柱脚连接结构，其包括混凝土柱基1，位于混凝土柱基上相对设置有两个预埋纵向钢板2，在预埋纵向钢板之间设置有两个预埋横向钢板3，预埋纵向钢板的宽度为预埋横向钢板宽度的二倍，每个预埋纵向钢板和预埋横向钢板的一侧都连接有钢柱翼缘6，在各个钢柱翼缘围合出的空腔内固定有上水平端板，位于上水平端板的下方设置有下水平端板5，下水平端板的两端与相对应的钢柱翼缘滑动连接，上水平端板与下水平端板通过弹簧7连接，位于混凝土柱基1中穿入有预应力钢绞线4，预应力钢绞线由混凝土柱基1中穿出经过所述的空腔锚固至下水平端板上。

进一步的，每个预埋纵向钢板与一侧的钢柱翼缘6之间都设置有橡胶垫片，每个预埋横向钢板与一侧的钢柱翼缘6之间都设置有橡胶垫片。

进一步的，与预埋纵向钢板相连的每个钢柱翼缘6的内侧都设置有导轨，与导轨相对应的在下水平端板的两端设置有滑槽，水平端板的两端与相对应的钢柱翼缘6之间通过滑槽配合导轨实现滑动连接。

进一步的，每个预埋纵向钢板通过高强度螺钉连接钢柱翼缘6，每个预埋横向钢板通过高强度螺钉连接钢柱翼缘6。

本实用新型相对于现有技术而言具有的有益效果在于：

通过柱脚自身的连接装置率先消耗一部分能量，从而减轻地震对柱脚的破坏，所以研究一种更加廉价且施工方便高效的连接装置，将有一定的现实意义。

整体结构在发生震动过程中可以吸收一定的晃动能量，延长了生还时常，具备良好的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图1中预埋横向钢板结构示意图。

图4为图1中钢柱翼缘结构示意图。

附图中的标记为：混凝土柱基1、预埋纵向钢板2、预埋横向钢板3、钢柱翼缘6、预应力钢绞线4、下水平端板5、钢柱翼缘6、弹簧7、上水平端板8。

具体实施方式

以下根据附图1-图4对本实用新型进行说明：

如图所示，提供了一种新型自复位耗能钢柱柱脚连接结构，包括混凝土柱基1，位于混凝土柱基上相对设置有两个预埋纵向钢板2，在预埋纵向钢板之间设置有两个预埋横向钢板3，预埋纵向钢板的宽度为预埋横向钢板宽度的二倍，每个预埋纵向钢板通过高强度螺钉连接有钢柱翼缘6，每个预埋纵向钢板与一侧的钢柱翼缘6之间都设置有橡胶垫片，每个预埋横向钢板通过高强度螺钉连接有钢柱翼缘6，钢柱翼缘位竖直延伸的连接杆，每个预埋横向钢板与一侧的钢柱翼缘6之间都设置有橡胶垫片，在各个钢柱翼缘围合出的空腔内固定有上水平端板，上水平端板与各个钢柱翼缘固定连接，位于上水平端板的下方设置有下水平端板5，与预埋纵向钢板相连的每个钢柱翼缘6的内侧都设置有导轨，与导轨相对应的在下水平端板的两端设置有滑槽，水平端板的两端与相对应的钢柱翼缘6之间通过滑槽配合导轨实现滑动连接，上水平端板8与下水平端板通过弹簧7连接，位于混凝土柱基1中穿入有预应力钢绞线4，预应力钢绞线由混凝土柱基1中穿出经过所述的空腔锚固至下水平端板上。