[实用新型]防变形工装

说明书

本实用新型提供一种防变形工装，其包括缸筒及缸盖，所述缸筒成型有用于套设工件的套设通孔，所述套设通孔的一端成型有用于与所述工件的相应端部相抵的台阶面，所述缸盖可拆卸在所述缸筒的连接端上且与所述工件的一端相抵压紧；其中，所述缸盖上设有中间通孔；在本实用新型中，采用端面压紧的方式来工装薄壁工件，其只需通过缸盖施加较小的力来压紧薄壁工件的端面，不仅可以固定所述薄壁工件，而且还可以避免所述薄壁工件产生径向夹紧变形；因此，本工装将径向夹紧力转化为轴向压紧，其适用于薄壁工件且不会影响加工精度。

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体地，涉及一种适用于薄壁工件的防变形工装。

背景技术

在现有技术中，对缸筒状工件进行加工时，多采用卡爪在径向上夹紧工件，该中夹紧方式对壁厚的工件或精度要求不高的工件没有影响；但是对于某些特殊类薄壁产品，特别是内孔和外圆二者之间的尺寸、圆柱度、圆度、同心度等要求较高时，采用卡爪的径向夹紧工作方式，则难以保证工件的加工精度；因此，卡爪的径向夹紧工作方式并不适用于加工精度要求高的薄壁工件。

为此，现提供一种适用于薄壁工件且能保证加工精度的防变形工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于薄壁工件且能保证加工精度的防变形工装。

为实现上述目的，本实用新型提供一种防变形工装，其包括缸筒及缸盖，所述缸筒成型有用于套设工件的套设通孔，所述套设通孔的一端成型有用于与所述工件的相应端部相抵的台阶面，所述缸盖可拆卸在所述缸筒的连接端上且与所述工件的一端相抵压紧；其中，所述缸盖上设有中间通孔。

所述缸筒与所述工件之间为间隙配合，其间隙范围为ø0.02-ø0.06mm。

所述缸筒与所述缸盖二者之间的两个接触面之间的平行度为0.02mm。

所述缸筒的套设通孔与所述缸筒的外圆之间的同心度在φ0.02以内。

所述缸盖对所述工件的压紧力为150-200N。

所述缸盖设为具有所述中间通孔的U型结构。

所述缸盖的轴向部分与所述缸筒的连接端螺纹连接，所述缸筒的径向部分覆盖所述缸筒的连接端端面，且延伸至于所述工件的端面相抵。

所述中间通孔的直径小于所述套设通孔的直径，且所述中间通孔的直径大于所述工件的内孔的直径。

本实用新型相对于现有技术，具有如下优点之处：

在本实用新型中，采用端面压紧的方式来工装薄壁工件，其只需通过缸盖施加较小的力来压紧薄壁工件的端面，不仅可以固定所述薄壁工件，而且还可以避免所述薄壁工件产生径向夹紧变形；因此，本工装将径向夹紧力转化为轴向压紧，其适用于薄壁工件且不会影响加工精度。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的防变形工装的截面示意图；

附体标记说明：1-缸筒；2-缸盖；3-工件；4-台阶面；5-连接端；6-径向部分；7-轴向部分；8-中间通孔；9-套设通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。