[实用新型]非晶合金变压器线圈结构和非晶合金变压器

说明书

本实用新型提供了一种非晶合金变压器线圈结构和非晶合金变压器，涉及变压器技术领域。其中，非晶合金变压器线圈结构，包括矩形铁芯、低压线圈和内支撑板，矩形铁芯呈多排设置，多排矩形铁芯中位于同一列的多个矩形铁芯的位置一致，低压线圈缠绕在相邻的两个矩形铁芯的相邻的侧壁上；内支撑板设置在低压线圈的内侧，内支撑板设置两侧的侧壁均被低压线圈缠绕的一列矩形铁芯中，相邻的矩形铁芯的交界处，内支撑板与低压线圈邻接。该实用新型能够解决现有技术中存在的非晶合金变压器线圈结构线圈在短路时形变大的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种非晶合金变压器线圈结构和非晶合金变压器。

背景技术

非晶合金变压器线圈主要由高压线圈、低压线圈、铁芯等组成。由于非晶合金变压器铁芯不能受力，导致非晶合金变压器线圈与铁芯之间不能撑紧。非晶合金变压器绕组是矩形结构，所受电动力远不如普通变压器圆形绕组均匀，承受突发短路电动力时更容易变形。矩形绕组中电流在其周围产生漏磁场，分为轴向分量和幅向分量，轴向漏磁场与矩形绕组中的电流相互作用产生辐向力，沿矩形绕组径向的幅向力，使内绕组受压力，外绕组受拉力作用(内线圈往里凹，外线圈往外胀)，对因突发短路而烧毁的非晶合金变压器拆解中发现长轴方向的径向变形最为严重。特别是非晶合金低压线圈直边方向抗短路能力差，在变压器短路时，受幅向力作用，线圈很容易发生变形，从而导致变压器电抗变化率超标或直接导致变压器损坏。

目前，为加强非晶变压器线圈强度，减小线圈幅向变形，通常采取线圈浸漆、低压线圈内增加环氧筒骨架等方式对线圈进行加强；

例如，中国发明申请CN105957697A(2016年09月21日)公开了一种抗短路能力高的非晶合金变压器绕组结构，包括八个铁芯和三个线圈绕组，八个铁芯中，四个铁芯并排设置在另四个并排设置的铁芯的上方，形成从左至右排列的四个铁芯组的结构，每个铁芯组中包含两个呈上下设置的铁芯，位于上层的四个铁芯和位于下层的四个铁芯之间设有环氧玻璃布板，且呈左右相邻的每两个铁芯之间设有纸板，从左至右排列的四个铁芯组中，每两个相邻的铁芯组上分别设有一个环氧筒，每个环氧筒上分别绕设有线圈绕组。本发明在铁芯间设有环氧玻璃布板，线圈绕组绕制在环氧筒上，

但是所有的这些方式都存在用材多、耗时多，结构、工艺复杂，绕制繁琐，可靠性差等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供非晶合金变压器线圈结构，以解决现有技术中存在的非晶合金变压器线圈结构线圈在短路时形变大的技术问题。

非晶合金变压器线圈结构，包括矩形铁芯、低压线圈和内支撑板，矩形铁芯呈多排设置，多排矩形铁芯中位于同一列的多个矩形铁芯的位置一致，低压线圈缠绕在相邻的两个矩形铁芯的相邻的侧壁上；内支撑板设置在低压线圈的内侧，内支撑板设置两侧的侧壁均被低压线圈缠绕的一列矩形铁芯中，相邻的矩形铁芯的交界处，内支撑板与低压线圈邻接。

本实用新型非晶合金变压器线圈结构的有益效果为：

该非晶合金变压器线圈结构，通过在低压线圈的内侧设置内支撑板，并且将内支撑板设置于一列矩形铁芯的相邻的矩形铁芯交界处，可以在变压器短路时的幅向力使低压线圈向内变形时，对低压线圈的内侧进行支撑，防止低压线圈向内边形。而且，实施本申请的方案，不需要单独对线圈进行特殊设计、工艺加强，相比于现有技术中的设置环氧筒的方案也节约了大量材料成本。

优选的技术方案，其附加特征在于，还包括高压线圈，高压线圈缠绕在低压线圈的外侧，同一列的多个矩形铁芯之间还设有外支撑板，外支撑板设有被位于同一列的相邻的多个矩形铁芯夹持，外支撑板具有孔，孔具有第一孔内壁，第一孔内壁垂直于矩形铁芯的长度方向，外支撑板的孔内壁与高压线圈接触。