[实用新型]一种嵌钢型PP高筋增强聚乙烯缠绕管

说明书

本实用新型公开了一种嵌钢型PP高筋增强聚乙烯缠绕管，包括由带状型材螺旋缠绕搭接粘合而成的管体和以同样螺旋缠绕方式跨压粘合在所述管体外的中空加强筋，所述型材为凸字型结构，所述型材包括搭接部、中凸部，所述搭接部位于中凸部两侧，所述中凸部的厚度大于搭接部的厚度,所述中凸部内设置有至少两个中空腔体，所述中空腔体之间还内嵌有钢带；所述型材的搭接部和相邻型材的搭接部通过熔胶层与中空加强筋搭接粘合。本申请采用凸字型结构的型材制作加厚型缠绕管，中空加强筋用于填补搭接部的厚度，在保证满足国标厚度的同时使得搭接粘合后更加容易冷却；与此同时，还能大幅节省材料，降低生产成本，同时也降低了产品的重量，可以节约运输成本；同时中凸部采用多腔体结构，且有钢带用于支撑，大幅提高了中凸部的稳定性。所述中空加强筋由一条或多条PP管连接后包覆多层PE构成，多层包覆解决了散热的难题，可根据设计需要增加包覆厚度，同时有利于用较低的成本解决包覆层和PP管的粘接问题。

技术领域

本实用新型涉及缠绕管领域，具体涉及一种嵌钢型PP高筋增强聚乙烯缠绕管。

背景技术

大口径缠绕管一般是一种以塑料为原料制备带状型材，再由带状型材经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以由小型塑料挤出机生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身优异的融焊粘接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、玻璃钢管，陶瓷等)制作的管材，属环保型绿色产品。

现有的工艺(专利号为201510233211.4)是：用第一挤出机挤出的带状型材熔胶，并将挤出的带状型材熔胶螺旋缠绕在连续转动的成型辊轴上，使得相邻的带状型材熔胶相互搭接粘合形成管体；通过两条异形单壁波纹管形成中间具备增强内肋的中空加强筋；将中空加强筋以螺旋的方式缠绕跨压在相邻的带状熔胶间的粘合缝上，通过压轮向所述中空加强筋施加压力，使得中空加强筋与管体粘合固定。

采用现有型材结构和相关工艺制作较厚缠绕管时，需要采用的型材也较厚，而较厚的型材加热形成溶胶状态粘接后难以实现快速冷却；如果不等到完全冷却变硬而进行后续步骤，严重的会导致整个管体变形无法使用。与此同时，由于型材较厚，制作出的管体会重量较重，对材料的消耗也较大，不经济环保，运输成本也会增加。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种容易冷却、节省材料、质量较轻、结构更加稳定的嵌钢型PP高筋增强聚乙烯缠绕管。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种嵌钢型PP高筋增强聚乙烯缠绕管，包括由带状型材螺旋缠绕搭接粘合而成的管体和以同样螺旋缠绕方式跨压在所述管体上的中空加强筋，所述型材为凸字型结构，所述型材包括搭接部、中凸部，所述搭接部位于中凸部两侧，所述中凸部的厚度大于搭接部的厚度,所述中凸部内设置有至少两个中空腔体，所述中空腔体之间还内嵌有钢带；

所述型材的搭接部和相邻型材的搭接部通过熔胶层与中空加强筋搭接粘合，所述中空加强筋两侧通过熔胶层与相邻型材中凸部的端头搭接粘合，所述熔胶层为搭接部与中空加强筋的粘合熔胶冷结而成。

作为优选，所述中空加强筋中设一条PP异形单壁波纹管，其横截面为等边梯形结构，或者其横截面为上有一条直底边，其它边为对称的曲线形结构，PP异形单壁波纹管外包PE覆盖层构成中空加强筋，所述中空加强筋的四周均为圆角结构。

作为优选，所述中空加强筋内设置有多条相互粘合固定的异形单壁波纹管，所述多条相互粘接固定的异形单壁波纹管外侧为覆盖层，所述覆盖层将多条相互粘合固定的异形单壁波纹管整体包裹，所述覆盖层外侧在与异形单壁波纹管粘接面相垂直的长边上与管体粘合固定。