[实用新型]适用于横管降膜蒸发器的布液装置

说明书

本实用新型的适用于横管降膜蒸发器的布液装置，包括布液室，所述布液室由进液顶板、均液底板和四周的侧板组成的封闭中空结构，所述进液顶板上设有进液孔，进液管通过进液孔与布液室连通，所述布液室内设置有水平分液挡板，分液挡板左右两侧分别连接侧板，所述水平分液挡板将布液室分割成上部均液室和底部均液室，所述分液挡板上设有均匀分布的分液孔，所述均液底板上设有交错分布的均液孔，所述分液挡板与均液底板在竖直方向留有间距，所述均液孔的中心线与横管降膜蒸发器内的换热管的中心线相重合。具有分液均匀、结构简单，换热效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种液体分配器，具体涉及一种适用于横管降膜蒸发器的布液装置。

背景技术

蒸发器作为制冷系统中的重要传热部件，其传热效果的优劣对机组性能的影响至关重要。降膜蒸发器因高传热效率、低制冷剂充注量及小传热温差而得到广泛应用。横管降膜蒸发器通过布液装置将制冷剂液体均匀喷淋在横管换热管上，管束外形成一层薄薄的液膜，与换热管内的载冷剂发生热交换，从而达到降温的目的。影响降膜蒸发器传热效果的重要因素为均匀布液效果，均匀布液可保证每根换热管形成液膜、实现有效换热，提高蒸发器的传热效果。

为保证降膜蒸发器的布液均匀性，专利CN107270591A“一种降膜蒸发器用两相分配器”中提出一种进液腔和均液腔并联的分配器结构，中间采用分配孔相通。这种方法中如果分配孔部分堵塞，造成进入均液腔室的液体量不均，且进液腔室下方无均液孔，无法布液，对布管排列结构有很大制约。专利CN206156787U“一种横管降膜蒸发器液体均匀分布结构”中提出在换热管上方安装一排在分布管，在再分布管上安排一排弧形挡板，弧形挡板上为喷淋装置喷淋口。此方法结构复杂、成本增高，而且占用蒸发器部分空间，在相同布管数量条件下，易出现增大筒径的可能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种分液均匀、结构简单，换热效果好的适用于横管降膜蒸发器的布液装置，克服现有布液装置存在的技术缺陷。

本实用新型的适用于横管降膜蒸发器的布液装置，包括布液室，所述布液室由进液顶板、 均液底板和四周的侧板组成的封闭中空结构，所述进液顶板上设有进液孔，进液管通过进液孔与布液室连通，所述布液室内设置有水平分液挡板，分液挡板左右两侧分别连接侧板，所述水平分液挡板将布液室分割成上部均液室和底部均液室，所述分液挡板上设有均匀分布的分液孔，所述均液底板上设有交错分布的均液孔，所述分液挡板与均液底板在竖直方向留有间距，所述均液孔的中心线与横管降膜蒸发器内的换热管的中心线相重合。

所述的进液孔设置在分液挡板和均液底板的几何中心位置。

所述的分液挡板上开设有均布的直径相等的分液孔，位于最外侧的分液孔靠近侧板。

每三个相邻的均液孔的中心连线成正三角形，所述三角形顶点刚好位于排列的换热管的中心线上方。

均液孔的直径小于分液孔的直径，均液孔、分液孔为圆形或方形或椭圆形。

本实用新型的适用于横管降膜蒸发器的布液装置，整体上为双层、封闭的中空结构，布液室被水平分液隔板分割成上部分液室和底部均液室。制冷剂液体通过进液孔进入分液室，通过分液挡板上的分液孔分液，完成第一次布液。为确保分液均匀，减小直对进液孔的中心分液孔的直径。流入均液室的制冷剂液体通过均液孔均匀地滴落在其下部的换热管表面，完成第二次布液。具有分液均匀、结构简单，换热效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的分液挡板的结构示意图；

图3是图1所示的均液底板的结构示意图。

具体实施方式