[实用新型]一种具有模内切结构的手机塑料边框成型模具

说明书

本实用新型涉及成型模具领域，特别涉及一种具有模内切结构的手机塑料边框成型模具。包括模具底座、顶针板部件、主顶针部件和副顶针部件，模具底座的顶部设有供待切水口边框的定位槽，模具底座上设有供主顶针部件和副顶针部件穿过的通槽，顶针板部件包括顶针板、顶针固定板和驱动组件，主顶针部件包括两个第一顶针，顶针固定板上设有两个定位通槽，两个定位通槽与两个第一顶针一一对应，每个第一顶针的顶端依次贯穿顶针固定板和模具底座最终设置与待切水口边框的主流道处，副顶针部件包括两组顶针组件。本实用新型结构简单，模具结构空间要求小、便宜实用、成本低，减少了人工的输出。

技术领域

本实用新型涉及成型模具领域，特别涉及一种具有模内切结构的手机塑料边框成型模具。

背景技术

手机塑料边框，一般具有如下特点：由上、下、左、右四条边框组成，中间为空；各边框上带有竖向侧边；各边框的壁厚较薄，一般在3mm以下；表面质量要求高。现有技术中，上塑料注塑成型机将熔融塑料由喷嘴通过模内冷流道的弯钩浇口将熔融塑料注入型腔，成型后获得制件即塑料边框(产品)，都需要进行切水口作业，现有技术中，手机边框进行水口切割时，需成型二次加工去掉水口流道，在水口的切除过程中都是通过人工来进行两次剪切作业，增大了人力的输出，剪切水口的精度有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有模内切结构的手机塑料边框成型模具。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种具有模内切结构的手机塑料边框成型模具，包括模具底座、设置在模具底座正下方的顶针板部件、安装在模具底座与顶针板部件之间的主顶针部件和副顶针部件，模具底座的顶部设有供待切水口边框的定位槽，模具底座上设有供主顶针部件和副顶针部件穿过的通槽，顶针板部件包括顶针板、设置在顶针板与模具底座之间的顶针固定板和安装在顶针板底部用于驱动顶针板沿着竖直方向移动的驱动组件，主顶针部件包括两个对称设置在顶针板顶部中间位置的第一顶针，顶针固定板上设有两个定位通槽，两个定位通槽与两个第一顶针一一对应，每个第一顶针的顶端依次贯穿顶针固定板和模具底座最终设置与待切水口边框的主流道处，副顶针部件包括两组对称设置在顶针固定板周边区域的顶针组件，每组顶针组件呈竖直状态上设置且其顶端均设置于待切水口边框的周边位置。

进一步的，每个所述主顶针包括一体成型的主固定杆和定位切刀，主固定杆的底端安装在顶针板上，主固定杆的顶端沿竖直方向贯穿定位通槽且向上延伸，定位切刀的底端与主固定杆的顶端固定连接，定位切刀的顶端与待切水口边框的主流道位置抵触连接。

进一步的，每组所述顶针组件包括若干不规则分布在顶针固定板上的副顶针和设置在顶针板上方的副顶针承载板，该副顶针承载板呈水平状态上设置，顶针固定板上设有若干第二通槽，若干第二通槽与若干副顶针一一对应，每个副顶针的底端均固定安装在副顶针承载板上，每个副顶针的顶端沿着竖直方向贯穿顶针固定板与模具底座最终与待切水口边框的底部边缘处抵触连接。

进一步的，所述顶针固定板的底部呈镂空状，每个贯穿通槽位于顶针固定板底部的位置均设有第一圆环柱，每个主固定杆的外圆周壁与第一圆环槽的内侧壁紧密贴合，每个第一圆环柱的底部与顶针固定板的底部处于同一水平面。

进一步的，每个第一通槽且位于顶针固定板底部的位置设有第二圆环柱，所有第二圆环柱均与顶针固定板一体成型的，每个副顶针均为圆柱形结构，在装配状态下，每个副顶针的外圆周壁均与第二圆环柱的内侧壁紧密贴合。

进一步的，所述模具底座上设有两个第三通槽，两个第三通槽与两个定位切刀一一对应，每个定位切刀的顶端均为倾斜向下的状态。

进一步的，所述模具底座顶部的四周边缘处分别设有定位垫高块，每个定位垫高块均包括第一垫高块和设置在第一垫高块顶部的第二垫高块，所述第一垫高块的横向截面的面积是第二垫高块横向截面面积的三倍。