[实用新型]一种拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种结构设计合理、能使成型后的钢丝线径统一的拉丝装置，包括机箱、依流水线设置于机箱上的钢线输送轮、两个牵引轮、设于两个牵引轮之间的拉丝模具以及设于牵引轮后方收线装置，其特征在于：所述机箱上位于拉丝模具与收线装置之间还设有定径整直装置，所述定径整直装置包括盘座、半球形调直器、调直压板、定径眼模及压盖，所述盘座的一侧设于机箱上对应眼模的输出端，所述盘座的自由侧设有半球形凹槽，所述半球形调直器设于该半球形凹槽内，所述调直压板设于半球形调直器上并通过螺栓与盘座连接，所述定径眼模通过压盖固定在半球形调直器上，定径眼模上设有定径细孔，所述压盖、半球形调直器、盘座对应定径细孔的位置分别设有与定径细孔同轴心设置的穿孔。

技术领域

本实用新型涉及一种金属拉丝装置，特别涉及一种拉丝装置。

背景技术

拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，利用金属的塑性，借助拉丝模具并在外力作用下使金属变形，从而获得所需的形状、尺寸、机械及物理性能的一种金属压力加工方法。用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。

现有的拉丝机拉拔过程中，钢丝连续通过多个截面积依次减小的拉丝模及拉拔轮，一般一个拉丝模对应一个拉拔轮垂线设置，在拉拔轮的牵引力作用下，钢丝通过拉丝模后横截面积被压缩,在经过多道次的压缩之后，最终获得设计所需要的形状和尺寸,该公知的拉丝机虽然可以把粗钢丝拉成细钢丝，但是在拉拨过程中钢线与拉拨轮长期接触会使拉拨轮表面受损，从而使得钢线不能垂直进入拉丝模，使得拉出的钢丝线径受到影响，出现成型后的钢丝线径变形不统一的现象，成品质量差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种拉丝装置

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种拉丝装置，包括机箱、依流水线设置于机箱上的钢线输送轮、两个牵引轮、设于两个牵引轮之间的拉丝模具以及设于牵引轮后方收线装置，所述机箱上位于拉丝模具与收线装置之间还设有定径整直装置，所述定径整直装置包括盘座、半球形调直器、调直压板、定径眼模及压盖，所述盘座的一侧设于机箱上对应眼模的输出端，所述盘座的自由侧设有半球形凹槽，所述半球形调直器设于该半球形凹槽内，所述调直压板设于半球形调直器上并通过螺栓与盘座连接，所述定径眼模通过压盖固定在半球形调直器上，定径眼模上设有定径细孔，所述压盖、半球形调直器、盘座对应定径细孔的位置分别设有与定径细孔同轴心设置的穿孔。

进一步改进的是：所述各牵引轮为塔轮，所述塔轮的横截面至钢线的输入端到输出端逐渐扩大，所述各塔轮的圆周外侧沿轴向均布有牵引轮圈，所述拉丝模具包括模座，间隔设于模座上对应各牵引轮圈设置的眼模，眼模上设有可使钢线变形的眼孔，所述各眼模眼孔的直径至钢线的输入端到输出端逐渐减小。

进一步改进的是：所述收线装置包括收卷辊及输出轮，所述输出轮与收卷辊之间设有可沿收卷辊上方做轴向滑动的收线轮。

进一步改进的是：所述收线轮与输出轮之间还设有过桥轮。

进一步改进的是：所述箱体内还设有润滑油。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：在收线装置的前方设置定径整直装置，通过调整半球形调直器在半球形凹槽中的位置来调整定径眼模与牵引轮及收线装置之间的垂直度，使得钢线最后出线时能定径并且线径统一的输出，整直装置设在收线装置前方，使得拉细后变形的线径不统一钢线也能通过该定径整直装置后整径、定径成统一的线径再输出至收线辊上,提高成品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。