[实用新型]指纹模组的料带传输设备

说明书

本实用新型公开一种指纹模组的料带传输设备，包括基板、左活动板、右活动板、前安装板、后安装板、分别安装于前安装板、后安装板内侧的传送带和测试载板，所述左活动板、右活动板平行设置于基板上表面两侧，所述前安装板、后安装板平行设置，前安装板、后安装板与左活动板、右活动板垂直设置，所述测试载板安装于基板上表面并位于左活动板、右活动板和前安装板、后安装板之间，所述后安装板上表面且位于测试载板后方开有一推板槽，此推板槽内嵌入有一推板，此推板设置于转接板下方并与转接板固定连接。本实用新型通过推板气缸与推板的设置，可以保证每一块待测试的料带在相同且准确的位置，保证测试的精度。

技术领域

本实用新型涉及涉及一种指纹模组的料带传输设备，属于自动化加工技术领域。

背景技术

在指纹芯片加工工序中，经常需要对已经组装好的芯片进行导通性能测试，由于指纹芯片较精密，容易受到外力或静电损坏，如能在测试上料的过程中，尽可能减少人工工序环节，将有助于降低芯片损坏率，也有利于提升上料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种指纹模组的料带传输设备，该指纹模组的料带传输设备通过推板气缸与推板的设置，可以保证每一块待测试的料带在相同且准确的位置，保证测试的精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种指纹模组的料带传输设备，包括基板、左活动板、右活动板、前安装板、后安装板、分别安装于前安装板、后安装板内侧的传送带和测试载板；

所述左活动板、右活动板平行设置于基板上表面两侧，所述前安装板、后安装板平行设置，前安装板、后安装板与左活动板、右活动板垂直设置，所述前安装板、后安装板各自的一端分别与左活动板上表面安装连接，所述前安装板、后安装板各自的另一端分别与右活动板上表面安装连接，所述测试载板安装于基板上表面并位于左活动板、右活动板和前安装板、后安装板之间；

所述后安装板外侧面靠近测试载板处安装有一推板气缸，此推板气缸的活塞杆与一转接板安装连接，所述后安装板上表面且位于测试载板后方开有一推板槽，此推板槽内嵌入有一推板，此推板设置于转接板下方并与转接板固定连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述推板上表面与转接板下表面接触并通过若干螺钉固定连接。

2. 上述方案中，所述转接板位于后安装板上表面上方。

3. 上述方案中，所述转接板为Z字形转接板。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型指纹模组的料带传输设备，其后安装板外侧面靠近测试载板处安装有一推板气缸，此推板气缸的活塞杆与一转接板安装连接，所述后安装板上表面且位于测试载板后方开有一推板槽，此推板槽内嵌入有一推板，此推板设置于转接板下方并与转接板固定连接，推板气缸与推板的设置，可以将放置于测试载板上的料带一边推至与前安装板的侧面接触，以此保证每一块待测试的料带在相同且准确的位置，保证测试的精度。

附图说明

附图1为本实用新型指纹模组的料带传输设备结构示意图；

附图2为本实用新型指纹模组的料带传输设备局部结构示意图。

以上附图中：1、基板；201、左活动板；202、右活动板；301、前安装板；302、后安装板；4、传送带；5、测试载板；31、推板气缸；32、转接板；33、推板槽；34、推板。

具体实施方式

实施例1：一种指纹模组的料带传输设备，包括基板1、左活动板201、右活动板202、前安装板301、后安装板302、分别安装于前安装板301、后安装板302内侧的传送带4和测试载板5；