[实用新型]一种甲醇蒸馏塔气相潜能、塔底废水冷凝气热量利用系统

说明书

本实用新型涉及一种甲醇蒸馏塔气相潜能、塔底废水冷凝气热量利用系统，包括甲醇蒸馏塔、冷凝塔、气液分离器、收集罐、回流泵、再沸器、冷凝器，甲醇蒸馏塔中部进料口进甲醇水，甲醇蒸馏塔底部侧壁由下至上设有废水出口和再沸回口，废水出口和再沸回口分别连接再沸器的进、出口，再沸器底部设置排液口，排液口经排液泵连接冷凝器的一热程，甲醇蒸馏塔顶部经收集管依次连接冷凝塔、气液分离器、收集罐再经回流泵连接甲醇蒸馏塔上部，收集管上套接换热套管，甲醇蒸馏塔上部侧壁接气相换热管，气相换热管连通换热套管后连接至冷凝器另一热程后接甲醇蒸馏塔中部进料口。

技术领域

本实用新型涉及一种热量利用系统，具体说是一种甲醇蒸馏塔气相潜能、塔底废水冷凝气热量利用系统。

背景技术

传统甲醇制备时，需要将30%浓度的甲醇水进行提纯收集，其中大量热量在蒸馏塔、冷凝塔中浪费，造成了严重的热能浪费，资源利用率低。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，能有效将甲醇水蒸馏冷凝收集中热能充分利用，热能资源利用率高的甲醇蒸馏塔气相潜能、塔底废水冷凝气热量利用系统。

本实用新型采用的技术方案是：一种甲醇蒸馏塔气相潜能、塔底废水冷凝气热量利用系统，其特征在于：包括甲醇蒸馏塔、冷凝塔、气液分离器、收集罐、回流泵、再沸器、冷凝器，甲醇蒸馏塔中部进料口进甲醇水，甲醇蒸馏塔底部侧壁由下至上设有废水出口和再沸回口，废水出口和再沸回口分别连接再沸器的进、出口，再沸器底部设置排液口，排液口经排液泵连接冷凝器的一热程，甲醇蒸馏塔顶部经收集管依次连接冷凝塔、气液分离器、收集罐再经回流泵连接甲醇蒸馏塔上部，收集管上套接换热套管，甲醇蒸馏塔上部侧壁接气相换热管，气相换热管连通换热套管后连接至冷凝器另一热程后接甲醇蒸馏塔中部进料口。

所述气液分离器顶部接尾气排放管。

本实用新型甲醇水在蒸馏塔中蒸馏，起始时部分甲醇水落入塔底经废水出口和再沸回口分别连接再沸器的进、出口，在再沸器内气化甲醇，废水由再沸器底部的排液口排出，气化后甲醇进入甲醇蒸馏塔蒸馏后续进料的甲醇水进行蒸馏，甲醇蒸汽经收集管依次送冷凝塔、气液分离器、收集罐进行冷凝、气液分离并收集，在收集管输送时，通过气相换热管将部分甲醇蒸汽在换热套管内换热降低甲醇蒸汽的输送温度，吸热后的甲醇蒸汽经换热管经过冷凝器吸收再沸器排液口排出废水热量，再返回甲醇蒸馏塔提高塔内温度，吸收部分气相热能以及废水热能，提高热能资源利用率，为了提高收集罐中甲醇浓度，将收集罐中甲醇经回流泵回流甲醇蒸馏塔，用于提高后续浓度，能有效提高甲醇制备浓度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：甲醇蒸馏塔1、废水出口2、再沸回口3、再沸器4、排液口5、排液泵6、冷凝器7、收集管8、冷凝塔9、气液分离器10、收集罐11、回流泵12、换热套管13、气相换热管14。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1所示：一种甲醇蒸馏塔气相潜能、塔底废水冷凝气热量利用系统包括甲醇蒸馏塔1、再沸器4、排液泵6、冷凝器7、收集管8、冷凝塔9、气液分离器10、收集罐11、回流泵12、换热套管13、气相换热管14。甲醇蒸馏塔1中部进料口进甲醇水，甲醇蒸馏塔1底部侧壁由下至上设有废水出口2和再沸回口3，废水出口和再沸回口分别连接再沸器4的进、出口，再沸器4底部设置排液口5，排液口5经排液泵6连接冷凝器7的一热程，甲醇蒸馏塔1顶部经收集管8依次连接冷凝塔9、气液分离器10、收集罐11再经回流泵12连接甲醇蒸馏塔上部，收集管8上套接换热套管13，甲醇蒸馏塔上部侧壁接气相换热管14，气相换热管14连通换热套管13后连接至冷凝器7另一热程后接甲醇蒸馏塔1中部进料口。