[实用新型]一种砂箱模具翻转装置

说明书

一种砂箱模具翻转装置，属于模具器械领域，包括横梁、模具和两条链条，横梁两端分别设可左右滑动的滑轨，滑轨下端固定有减速箱Ⅱ和与减速箱Ⅱ输出端连接的外链轮和内链轮；两个减速箱Ⅱ的输入端通过一根传动轴连接，传动轴中部连接减速箱Ⅰ输出端，减速箱Ⅰ输入端连接有电机；链条依次绕过外链轮和内链轮，外链轮和内链轮间的链条自重悬吊，链条两端分别连接有卡环；模具两侧均固定有前上方较短的吊装柱Ⅰ和后下方较长的吊装柱Ⅱ，吊装柱Ⅰ和吊装柱Ⅱ均设有与卡环相匹配的环形卡槽。能把模具一次性悬空平稳翻转，省时省力，安全性好，有效避免磕碰模具；内、外链轮同轴设置，能增加同一链条垂下两段之间的水平间距,能避免链条相互碰撞、摩擦，从而减小链条磨损，保证作业安全。

技术领域

本实用新型属于砂箱模具器械领域，具体地说是一种砂箱模具翻转装置。

背景技术

目前在铸造工业生产中，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合；分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形。然而在实际的使用中，模具在一定情况下（起模或修模时）需要将上模或下膜翻转180°，现今技术中，模具在翻转时需要多次吊装后才能达此目的，费时、费力且易损坏模具，工作人员危险性大。为解决上述问题，有专利号: 2016200979810,专利名称: 一种模具快捷翻转装置的专利,但是上述专利在工作中，链条在翻转模具时,上下链条很容易发生摩擦碰撞,会加快链条的磨损,增加维修成本，同时对于作业人员的安全性存在一定的隐患。

发明内容

为解决现今模具翻转中费时费力、易损坏模具主体、危险性大和链条之间易发生摩擦的问题，本实用新型提供一种砂箱模具翻转装置。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种砂箱模具翻转装置，其特征是，包括横梁、模具和两条链条，所述的横梁两端下侧分别设可左右滑动的滑轨，滑轨下端固定有减速箱Ⅱ和与减速箱Ⅱ输出端共同连接的外链轮和内链轮；所述的两个减速箱Ⅱ的输入端通过一根传动轴连接，传动轴中部连接减速箱Ⅰ输出端，减速箱Ⅰ输入端连接有电机；链条依次绕过外链轮和内链轮，外链轮和内链轮间的链条自重悬吊，链条两端分别连接有卡环；所述的模具两侧均固定有前上方较短的吊装柱Ⅰ和后下方较长的吊装柱Ⅱ，吊装柱Ⅰ和吊装柱Ⅱ均设有与卡环相匹配的环形卡槽。

所述的砂箱模具翻转装置，其中，所述的外链轮壳体前侧和内链轮壳体后侧均固定有水平向外的横杆，横杆根部均转动连接有L型的转架，转架折弯处安装有压轮，横杆竖直方向旋有螺纹旋钮，螺纹旋钮底端与转架水平段间由弹簧连接。

所述的砂箱模具翻转装置，其中，所述的滑轨由驱动电机通过丝杠传动。

所述的砂箱模具翻转装置，其中，所述的横梁上部中间设吊孔。

所述的砂箱模具翻转装置，其中，所述的减速箱Ⅰ为涡轮减速箱，减速箱Ⅱ为圆柱齿轮减速箱。

本实用新型的有益效果是：结构简单，实用性强，链条依次绕过外链轮和内链轮，末端通过卡环套在环状卡槽内，电机通过减速箱Ⅰ带动传动轴转动，通过传动轴同步带动减速箱Ⅱ、内链轮和外链轮同时转动，从而很轻易的就能把模具一次性悬空翻转，省时省力，安全性好，可有效避免磕碰模具的危险；同时由于内链轮和外链轮的作用,能适当增加同一链条垂下两段之间的水平间距,能避免在翻转时,链条相互碰撞、摩擦，从而能减小链条磨损，保证作业安全，四个压轮分别压在内、外链轮的链条上，外链轮和内链轮间的链条自重悬吊，防止链条在转动过程中滑脱或上下串动，保证链条的工作长度；吊装柱Ⅰ和吊装柱Ⅱ一高一低、一长一短的设计，使模具在翻转到竖直时，通过重心偏移，模具自动翻转朝下，更便捷；滑轨的设置，可以适用于不同大小的模具，应用广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的模具主视示意图。

图3为本实用新型的模具俯视示意图。