[实用新型]一种螺丝分拣装置

说明书

本实用新型提供一种螺丝分拣装置，包括基座、分拣板和转盘；基座围成的空腔分隔成至少两个分拣室；分拣板固定于基座上，分拣板上沿分拣板的周向设置有至少两个筛孔，每个筛孔的形状均为扇环形，每个筛孔的径向与分拣板的径向一致，每个筛孔的外圆弧边缘至分拣板中心的距离均相同，至少两个筛孔按照径向长度依次顺序排布，不同的筛孔分别连通不同的分拣室；转盘叠置于分拣板上，转盘与分拣板通过转轴连接，转盘上沿转盘的周向设置有若干个贯通转盘的螺丝槽，每个螺丝槽的长度方向与转盘的径向相同。本实用新型使得螺丝分拣的精确性较高，能够提高螺丝分拣的效果。

技术领域

本实用新型涉及分拣机械技术领域，尤其涉及一种螺丝分拣装置。

背景技术

目前，对混在一起的不同长度的螺丝进行分类主要有以下几种方法：

其一，肉眼识别、手工分拣。该方法费时费力、效率低。其二，对螺丝进行离心处理，根据螺丝质量大小筛选。然而，相同长度的螺丝，当螺丝的材质不同时，其质量并不一定相同。其三，利用带有筛孔的筛选装置进行分拣，但筛孔一般为简单的几何形状，仅能粗略区分螺丝长短。而且，螺丝落入筛孔的具体位置也会影响筛选的精准度。

可见，上述螺丝分类的方法均具有效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺丝分拣装置，以解决现有螺丝分类方法中存在的效果较差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种螺丝分拣装置，包括：基座、分拣板和转盘；

所述基座围成的空腔分隔成至少两个分拣室；

所述分拣板固定于所述基座上，所述分拣板上沿所述分拣板的周向设置有至少两个筛孔，每个筛孔的形状均为扇环形，每个筛孔的径向与所述分拣板的径向一致，每个筛孔的外圆弧边缘至所述分拣板中心的距离均相同，所述至少两个筛孔按照径向长度依次顺序排布，不同的筛孔分别连通不同的分拣室；

所述转盘叠置于所述分拣板上，所述转盘与所述分拣板通过转轴连接，所述转盘上沿所述转盘的周向设置有若干个贯通所述转盘的螺丝槽，每个螺丝槽的长度方向与所述转盘的径向相同。

可选的，每个螺丝槽的宽度大于或者等于螺丝头部的直径，螺丝槽的远离所述转轴的一端设置有卡口，所述卡口的宽度小于螺丝头部的直径。

可选的，所述分拣板上的筛孔集中设置于所述分拣板的六分之一扇形面至二分之一扇形面的区域。

可选的，所述转盘与所述分拣板重合设置。

可选的，所述转盘的厚度大于或者等于螺丝头部的直径。

可选的，每个螺丝槽的形状和大小均相同。

可选的，所述螺丝分拣装置还包括电机，所述电机与所述转盘连接，以驱动所述转盘绕所述转轴转动。

可选的，所述螺丝分拣装置还包括料斗，所述料斗设置于所述转盘上。

可选的，所述螺丝分拣装置还包括送料器，所述送料器与所述料斗连接。

可选的，所述螺丝分拣装置还包括输出器，所述输出器包括至少两个输出通道，不同的输出通道分别连通不同的分拣室。

本实用新型中，由于螺丝槽的长度方向与转盘的径向方向一致，因此，转盘旋转至任意位置，螺丝槽内的螺丝均位于转盘的径向方向上。同时，筛孔的形状为扇环形，从而能够保证螺丝以与筛孔的径向相同的朝向从筛孔掉落，从而使得螺丝分拣的精确性较高，能够提高螺丝分拣的效果。

附图说明