[实用新型]一种石油采矿用钢丝绳

说明书

本实用新型公开了一种石油采矿用钢丝绳，包括绳体，所述绳体上下两端均设置有连接组件，所述连接组件固定连接光杆和抽油杆，所述光杆的上端连接有提捞机，所述抽油杆的下端连接有抽油泵，其特征在于：所述绳体包括中心股、包捻在中心股外的多根内层股和包覆在内层股外侧的包覆层，所述中心股的中心为中心股钢丝芯，所述中心股钢丝芯的外侧设置有若干尼龙芯；所述内层股的中心为碳纤维芯，所述碳纤维芯的外侧为内层股钢丝芯；所述包覆层包括内侧尼龙层和橡胶层；本实用新型的石油采矿用钢丝绳包括绳体和连接组件，绳体包括中心股钢丝芯、尼龙芯、碳纤维芯、内层股钢丝芯、内侧尼龙层和橡胶层；结构更加牢固，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳技术领域，具体涉及一种石油采矿用钢丝绳。

背景技术

在石油开采设备中，提捞机是常用的斜井采油设备，其原理是采用滚筒缠绕钢丝绳带动位于井下油管中的抽油泵上下移动，提捞抽吸原油。提捞机钢丝绳的长度与油井深度匹配，至少在 500-600 米长，甚至可长达 2000 米，钢丝绳在滚筒上采用多层缠绕方式设置。目前，所采用的钢丝绳长期使用过程中，极易扭转、打结，钢丝绳容易损坏，影响抽油的进度和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种使用寿命长且使用方便的石油采矿用钢丝绳，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种石油采矿用钢丝绳，包括绳体，所述绳体上下两端均设置有连接组件，所述连接组件固定连接光杆和抽油杆，所述光杆的上端连接有提捞机，所述抽油杆的下端连接有抽油泵，其创新点在于：所述绳体包括中心股、包捻在中心股外的多根内层股和包覆在内层股外侧的包覆层，所述中心股的中心为中心股钢丝芯，所述中心股钢丝芯的外侧设置有若干尼龙芯；所述内层股的中心为碳纤维芯，所述碳纤维芯的外侧为内层股钢丝芯；所述包覆层包括内侧尼龙层和橡胶层；所述连接组件包括与光杆或抽油杆可拆卸连接的接头、与接头转连接的连接块、与连接块可拆卸连接的绳套，所述绳套的外侧一端设置有外螺纹，所述绳套的轴向设置有一台阶状通孔，所述台阶状通孔远离连接块一侧设置为小孔，靠近连接块一侧设置为大孔，所述台阶状通孔内套接有一橡胶垫，所述橡胶垫的截面设置为T形，所述橡胶垫的轴向设置有一供绳体穿过的穿绳孔，所述绳体打结固定在大孔内；所述连接块的一侧设置有与绳套螺纹连接的内螺纹孔，另一侧设置有球头；所述接头上设置有供球头旋转的球形空腔，所述连接块的球头卡接在接头上的球形空腔内；所述连接块上还设置有凸块，所述凸块上设置有一安装孔，所述安装孔通过链条连接有一第一销钉，所述连接块上与绳套连接部位设置有一供第一销钉锁定的横向螺纹孔，所述绳套的大孔侧壁上设置有一供第一销钉插入的第一通孔。

进一步的，所述第一销钉包括圆柱体销钉本体和设置有销钉本体上方的销钉头部，所述销钉头部设置为圆柱体，所述销钉头部的直径大于销钉本体的直径，所述第一销钉的销钉本体上设置有一横向螺纹孔适配的外螺纹。

进一步的，所述球形空腔上设置一贯穿孔，所述贯穿孔的轴线通过球形空腔的中心，所述贯穿孔的轴线与接头的轴线垂直。

进一步的，每个所述中心股钢丝芯和内层股钢丝芯的外侧均设置有磷化涂层。

进一步的，所述中心股钢丝芯、尼龙芯、碳纤维芯和外层股钢丝芯的直径均相同。

进一步的，所述中心股钢丝芯外侧包裹有6根尼龙芯，所述尼龙芯均匀分布在中心股钢丝芯的四周；所述中心股的外侧有6个内层股，所述内层股均匀分布在中心股的四周；所述内层股的碳纤维芯外侧有6跟内层股钢丝芯，所述内层股钢丝芯均匀分布在碳纤维芯的四周。

进一步的，所述接头上远离连接块一端设置有一与光杆或抽油杆卡接的卡块，所述光杆或抽油杆与接头连接端设置有一卡槽。