[实用新型]一种套环搅拌钻具

说明书

一种套环搅拌钻具，包括含管体轴颈、下法兰和注浆口的中空钻具管体，含具有外搅拌片的外弓形架、上部圈和下部圈的外搅拌架，含内弓形架、内圈和内搅拌片的内搅拌架，含翼片和刀体的切削翼及钻头；外搅拌片分别在各个外弓形架的内侧间隔设置，并按逆时针斜向倾斜；外搅拌架通过其上部圈和下部圈套装于管体轴颈上；上部圈和下部圈的内孔上下端面凹槽处和外壁分别设有密封圈和油嘴；内搅拌架位于外搅拌架的上部圈和下部圈之间，通过其内圈套装于管体轴颈上后用销轴固定；内搅拌片按顺时针斜向对称设置于内圈外周面上；切削翼对称设置于中空钻具管体下方，翼片按顺时针斜向设置；本实用新型钻掘能力大、搅拌充分均匀、强度稳定可靠和作业效率高。

技术领域

本实用新型属于建筑基础工程中地基加固改良的设备，具体涉及一种套环搅拌钻具。

背景技术

近年来，随着社会进步和工程技术的不断发展，从日本和韩国引进的深层水泥搅拌技术（即DCM技术）在填海造地，海底超深、超厚软弱土层的改良加固和废弃场地重新利用等项目的进一步发展、运用和推广。DCM技术即可将特制的深层搅拌机（DCM处理机）深入到软土中，沿土层竖向将水泥浆与地基土就地强制拌合，形成水泥土块体或水泥砂土桩，从而实现地基改良加固的目的。DCM技术具有以下特征：1）可在短时间内达到所需求的强度，地基变形与沉降极少，2）对上部构造物基本不产生影响和损伤，3）地基耐震、耐水性能优良，4）采用可信性高的施工管理系统，5）低振动、低噪音和无公害。因此，DCM技术优势明显，其应用范围和规模将保持逐步扩大的趋势，发展前景十分广阔。

水工建筑物深水化和大型化是水运行业的发展趋势，这种发展趋势必然导致基础处理的深度和厚度不断增大、质量要求不断提高。超深、超厚软弱土层的处理问题会越来越多，对DCM处理机搅拌钻具的施工要求也越来越高。现有技术中常规搅拌桩施工时，由于桩身强度随钻掘深度的增加而大幅降低，叶片搅拌时产生的剪切力大，施工时对桩周土体的扰动大，叶片搅拌方向单一、搅拌不够均匀，造成诸如DCM处理机等搅拌钻具深层搅拌桩质量差、成桩效率低等不相适应的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，提供一种钻掘能力大、搅拌充分均匀、地基强度稳定可靠和作业效率高的套环搅拌钻具。

为达到以上目的，本实用新型所采用的解决方案是：

一种套环搅拌钻具，包括中空钻具管体、外搅拌架、内搅拌架、多个切削翼及钻头，其中：

中空钻具管体包括管体轴颈、公接头、下法兰和注浆口；

外搅拌架包括若干具有外搅拌片的外弓形架、具有连接法兰的上部圈和下部圈；

内搅拌架包括若干内弓形架、内圈和若干内搅拌片；

切削翼包括翼片和若干刀体；

其特征在于：

所述中空钻具管体的公接头处于管体轴颈的上部设置，以可与来自外部的上部钻杆的母接头连接；所述下法兰位于中空钻具管体的下端部；所述注浆口位于中空钻具管体的下部外周面的外壁上；

所述外搅拌架为通过多个对称设置的外弓形架的上下两端分别固装于上部圈和下部圈的外周面上后所形成的结构体；所述外搅拌片分别设置在各个外弓形架的内侧并以上下间隔设置以及均按逆时针方向斜向倾斜；所述外搅拌架通过其上部圈和下部圈套装于所述中空钻具管体的管体轴颈上；所述上部圈的连接法兰可与来自外部的上部外套管的法兰连接；所述上部圈和下部圈的内孔的上下端面上设有凹槽，外壁分别设有油嘴，并在所述凹槽处装有密封圈；

所述内搅拌架为通过多个对称设置的内弓形架的上下两端分别固装于内圈的外周面上后所形成的结构体；所述内搅拌片分别按顺时针方向斜向对称设置于内圈的外周面上；所述内搅拌架通过其内圈套装于所述中空钻具管体的管体轴颈上并位于所述外搅拌架的上部圈和下部圈之间，且所述内圈沿横截面方向用销轴固定；