[实用新型]一种电磁片原料研磨罐

说明书

本实用新型涉及电磁片原料加工设备技术领域，且公开了一种电磁片原料研磨罐，包括研磨罐，所述研磨罐的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部通过固定栓与活动盖的底部螺纹连接，所述进料口的底部固定连接有进料管，所述进料管的底端固定连接有分子筛，所述分子筛内腔的底部设有钢珠层，所述分子筛的内部固定安装有隔板，研磨罐的内部固定套接有旋转轴，旋转轴的一端固定套接在正反电机的输出轴上，正反电机固定安装在承重台的顶部。该电磁片原料研磨罐，通过一号齿轮、二号齿轮、螺杆和螺纹套的配合，可以使喷水架在研磨罐的表面做往返运动，从而对研磨罐进行洒水降温，保证了研磨罐的表面能够均匀冷却，提高了电磁原料的质量。

技术领域

本实用新型涉及电磁片原料加工设备技术领域，具体为一种电磁片原料研磨罐。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面、内外圆柱面、圆锥面、凸凹球面和螺纹齿面及其他型面；在电磁片的生产加工过程中，通常需要将电磁片原料放入旋转的研磨罐内，通过钢珠的撞击使原料颗粒的直径变的更小，从而达到生产使用的要求。

而然，现有的电磁片原料研磨罐在研磨的过程中不能进行降温散热，且研磨罐局部温差较大，影响电磁片原料的质量，同时研磨时不能按照原料的直径进行自动分类，导致研磨的不充分。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电磁片原料研磨罐，具备在研磨的过程中对研磨罐进行均匀冷却，提高电磁片原料的质量，且能够自动对电磁片原料进行分类，使研磨的更加充分等优点，解决了现有的电磁片原料研磨罐在研磨的过程中不能均匀的冷却降温，导致电磁片原料的质量差，同时不能自动的对电磁片原料进行分类，导致研磨的不充分的问题。

（二）技术方案

为实现上述在研磨的过程中对研磨罐进行均匀冷却，提高电磁片原料的质量，且能够自动对电磁片原料进行分类，使研磨的更加充分的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁片原料研磨罐，包括研磨罐，所述研磨罐的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部通过固定栓与活动盖的底部螺纹连接，所述进料口的底部固定连接有进料管，所述进料管的底端固定连接有分子筛，所述分子筛内腔的底部设有钢珠层，所述分子筛的内部固定安装有隔板，所述研磨罐的内部固定套接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定套接在正反电机的输出轴上，所述正反电机固定安装在承重台的顶部，所述旋转轴一端的外部固定套接有一号齿轮，所述一号齿轮的外沿与二号齿轮相互齿合，所述二号齿轮的内部固定套接有螺杆，所述螺杆的一端螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的一端通过万向节与喷水架的一侧活动连接，所述喷水架的内部开设有水槽，所述水槽的内部固定套接有进水管，所述旋转轴活动套接在支撑板的中部，所述支撑板顶部的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆活动套接在喷水架的顶部，所述支撑板的底部固定安装有底座，所述研磨罐的底部开设有出料口。

优选的，所述分子筛位于研磨罐的内部，且分子筛与研磨罐不接触，所述分子筛固定套接在旋转轴上。

优选的，所述一号齿轮位于支撑板的一侧，且一号齿轮与支撑板不接触，所述一号齿轮与支撑板之间相互平行。

优选的，所述螺纹套的数量为两个，且两个螺纹套大小相等，两个所述螺纹套的长度值均小于研磨罐的长度值，且两个螺纹套均与螺杆相适配。

优选的，所述喷水架的形状为圆环形，且喷水架位于研磨罐的外部，所述喷水架与研磨罐不接触，且喷水架的内侧固定安装有喷头。

优选的，所述滑杆位于螺杆的上方，且滑杆的一端与支撑板的侧面相互垂直，所述滑杆与旋转轴之间相互平行。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电磁片原料研磨罐，具备以下有益效果：