[实用新型]一种金刚线生产设备的加厚装置有效
申请号: | 201820247916.0 | 申请日: | 2018-02-09 |
公开(公告)号: | CN207900376U | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 周松华;龙勇;王欢平 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区禾惠电子有限公司 |
主分类号: | B23D65/00 | 分类号: | B23D65/00;B23D61/18 |
代理公司: | 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 | 代理人: | 梁永健 |
地址: | 528325 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导轮 金刚线 加厚 抬升板 紧丝 加厚装置 生产设备 电镀轮 收线部 支架 松紧 本实用新型 驱动装置 上下移动 上下运动 竖直滑槽 分线轮 固定的 金刚砂 竖直 下沿 轴向 磨损 保证 驱动 调控 移动 配合 | ||
本实用新型涉及一种金刚线生产设备的加厚装置,包括加厚部、紧丝部和收线部;所述加厚部包括支架、抬升板和电镀轮;轴向在竖直方向的所述电镀轮设置在所述抬升板的两侧下方,所述抬升板在驱动装置的驱动下沿所述支架上下移动;所述紧丝部包括两个固定的第一导轮和在竖直滑槽内移动的第二导轮;所述第二导轮位于两个所述第一导轮之间的中线上,所述第二导轮的上下运动区间不超过所述第一导轮的高度。将原本设置在加厚部上的分线轮去掉,通过紧丝部和收线部的配合,在能够调控金刚线松紧程度,保证金刚线不会相互牵连在一起的同时,减少导轮对金刚线表面金刚砂的磨损程度,保证金刚线的品质。
技术领域
本实用新型涉及金刚线生产技术领域,具体涉及一种金刚线生产设备的加厚装置。
背景技术
金刚线在生产的过程中在完成了上砂工序后,要继续进行加厚工序,继续镀镍以增加镍层的厚度。在进行加厚工序时,如果处理的金刚线直径过细,用于张紧金刚线的分线轮就会将金刚线上附着的金刚砂磨掉,影响金刚线的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种在加厚工序时减少对金刚线表面金刚砂磨损的金刚线生产设备的加厚装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种金刚线生产设备的加厚装置,包括加厚部、紧丝部和收线部;
所述加厚部包括支架、抬升板和电镀轮;轴向在竖直方向的所述电镀轮设置在所述抬升板的两侧下方,所述抬升板在驱动装置的驱动下沿所述支架上下移动;
所述紧丝部包括两个固定的第一导轮和在竖直滑槽内移动的第二导轮;所述第二导轮位于两个所述第一导轮之间的中线上,所述第二导轮的上下运动区间不超过所述第一导轮的高度;所述收线部通过调整收线速度保持所述第二导轮的相对位置,使金刚线保持张紧状态。
更进一步的说明,所述紧丝部还包括竖直位移传感器,检测所述第二导轮的位置;所述第二导轮位置下降时,加快所述收线部的收线速度;所述第二导轮位置上升时,减缓所述收线部的收线速度。
更进一步的说明,所述抬升板上还设有位于所述加厚部和紧丝部之间的导向辊和导向轮;所述导向轮上设有过线槽;所述导向辊和导向轮的轴向水平;所述导向辊和导向轮的高度与所述电镀轮的高度相错开,水平绕过所述电镀轮的金刚线在所述导向辊处受力上提,在所述导向轮处受力下压。
更进一步的说明,所述紧丝部还包括第三导轮和第四导轮;所述第三导轮和第四导轮分别在竖直方向上对应两个所述第一导轮,且所述第三导轮在位置上高于所述第四导轮。
更进一步的说明,所述抬升板由伺服电机驱动。
更进一步的说明,所述收线部包括由转速可调的电机驱动的收线轮和与电机的电机轴相连的编码器;金刚线被所述收线轮收线的同时,所述编码器通过所述电机轴的转动周期数确定已收集的金刚线长度。
更进一步的说明,所述收线轮穿过所述电机的电机轴并与电机轴同轴设置,在所述电机轴的末端由螺母将所述收线轮压紧固定。
更进一步的说明,所述电镀轮之间往复缠绕不少于30匝的金刚线。
本实用新型的有益效果:将原本设置在加厚部上的分线轮去掉,通过紧丝部和收线部的配合,在能够调控金刚线松紧程度,保证金刚线不会相互牵连在一起的同时,减少导轮对金刚线表面金刚砂的磨损程度,保证金刚线的品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图。
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