[实用新型]一种冲压成型设备和包括该设备的一体成型式电感生产系统

说明书

本实用新型提出一种一体成型式电感生产系统，该系统包括一种新型冲压成型设备，该设备包括上冲针、中下模机构、浮动机构、模盖机构和拉料装置，中下模机构包括中下模型腔，浮动机构包括支撑于中下模机构的托料板，托料板包括压紧件和与中下模型腔上下对齐的第一通孔，上冲针、中下模型腔与模盖共同构成成型空间，冲压成型前，拉料装置将嵌入件运输至托料板与第一通孔对齐，压紧件压紧嵌入件根部，模盖自上而下运动挤压嵌入件使嵌入件头部嵌入成型空间；冲压成型后，上模机构和模盖机构往上返回，嵌入件发生弹性复位带动成型品脱离中下模型腔，拉料装置再将成型品拉离托料板。本实用新型能够克服传统生产系统效率低和安全系数低的缺点。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是一种一体成型式电感生产系统。

背景技术

一体成型式电感是将金属磁性粉末和导片一体成型加工而成的新型电感，相比于传统的绕线电感和插片式电感，一体成型式电感具有体积小、功率大的特点。现有技术中生产一体成型式电感的工具为油压模具，生产工艺流程为：1.人工放置导片使导片嵌入成型空间内；2.加入金属粉末；3.上模下压成型后返回；4.人工取出一体成型品；5.对导片外露部分进行裁切弯折处理。很显然，这种半自动化的生产工艺不利于生产效率的提高，同时在人工取放导片的过程中还存在安全隐患。因此，有必要提供一种全自动的生产工具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种冲压成型设备，能够全自动生产包含嵌入件的一体成型产品。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是：提供一种生产系统，能够全自动地生产一体成型式电感，克服现有技术中存在的效率低下、安全性不高的缺点。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种冲压成型设备，用于冲压成型包含嵌入件的一体成型产品，所述冲压成型设备包括：

上模机构，包括上冲针；

中下模机构，包括中下模型腔；

浮动机构，包括支承于所述中下模机构的托料板，所述托料板包括压紧件和与所述中下模型腔上下对齐的第一通孔；

模盖机构，安装于所述托料板与所述上模机构之间并包括模盖；

拉料装置，用于运输所述嵌入件和成型产品；

所述上冲针、中下模型腔与所述模盖共同构成成型空间，冲压成型前，所述拉料装置将所述嵌入件运输至所述托料板与所述第一通孔对齐，所述压紧件压紧所述嵌入件根部，所述模盖自上而下运动挤压所述嵌入件使嵌入件头部嵌入所述成型空间；冲压成型后，所述上模机构和模盖机构往上返回，所述嵌入件发生弹性复位带动成型品脱离所述中下模型腔，所述拉料装置再将所述成型品拉离所述托料板。

进一步地，所述中下模机构包括中模机构和下模机构，所述下模机构包括下模基板、下冲针、弹性元件和下模导柱，所述下冲针固持于所述下模基板，所述中模机构包括中模基板和固持于所述中模基板的中模型腔，所述下冲针与所述中模型腔构成所述中下模型腔，所述托料板支承于所述中模基板，所述中模机构支承于所述弹性元件并在所述下模导柱导向下相对所述下模机构运动进而带动所述托料板运动。

进一步地，冲压成型时，所述上模机构自上而下挤压所述中模机构，所述弹性元件从原始状态运动至压缩状态；冲压成型后，所述上模机构和上盖机构返回，所述弹性元件从压缩状态运动至原始状态使所述中模机构往上回位，进而使所述成型品脱离所述下冲针。

进一步地，所述中下模机构包括中模限位装置，所述中模限位装置限制所述中模机构往上回位的行程，所述中模机构运动至限位最高点时，所述托料板与所述拉料装置相连接。

进一步地，所述冲压成型设备包括加料装置，所述加料装置包括加料板和第一伺服机构，所述加料板设有加料孔，所述第一伺服机构控制所述加料板运动使所述加料孔对准所述中下模型腔以进行加料动作。