[实用新型]一种蓄热式尾气焚烧炉预热系统

说明书

本实用新型公开了一种蓄热式尾气焚烧炉预热系统，包括气体换热器和RTO焚烧炉，所述气体换热器上连接有苯酐尾气进气管道、副产中压蒸汽管道、蒸汽凝液管道和苯酐尾气出气管道，所述苯酐尾气进气管道连接在气体换热器的左端，所述副产中压蒸汽管道连接在气体换热器的上端，所述蒸汽凝液管道连接在气体换热器的下端，所述苯酐尾气出气管道连接在气体换热器的右端，所述气体换热器右端连接的苯酐尾气出气管道通入RTO焚烧炉，所述RTO焚烧炉内安装有蜂窝状蓄热体。该蓄热式尾气焚烧炉预热系统，结构合理，气体换热器加热后的尾气中不含有有机相固体颗粒物，保证蜂窝状蓄热体进气通畅，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型属于尾气焚烧炉技术领域，具体涉及一种蓄热式尾气焚烧炉预热系统。

背景技术

再生热氧化分解器(RegenerativeThermalOxidizer，简称RTO)，又称蓄热式焚烧炉，该技术是将有机废气加热，达到高温条件后直接氧化分解成CO₂和H₂O从而处理废气污染物，并回收分解时产生的热量，是一种处理中高浓度有机废气的节能型环保装置。

然而，蓄热式焚烧炉需要分解的废气中，苯酐尾气出口温度在85℃左右，而通常在苯酐尾气中含有一定量的苯酐及萘醌成分，其凝点分别为130.8℃、128.5℃，此前，苯酐尾气直接通入RTO焚烧炉系统进行处理，使用中发现，RTO焚烧系统蜂窝状蓄热体热交换后可使进气温度升高20℃，这样会造成尾气中所含苯酐、萘醌形成固体颗粒物，部分粘结到RTO焚烧系统蜂窝状蓄热体上，致使其不断堆积，使系统不通畅，甚至堵塞系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄热式尾气焚烧炉预热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热式尾气焚烧炉预热系统，包括气体换热器和RTO焚烧炉，所述气体换热器上连接有苯酐尾气进气管道、副产中压蒸汽管道、蒸汽凝液管道和苯酐尾气出气管道，所述苯酐尾气进气管道连接在气体换热器的左端，所述副产中压蒸汽管道连接在气体换热器的上端，所述蒸汽凝液管道连接在气体换热器的下端，所述苯酐尾气出气管道连接在气体换热器的右端。

优选的，所述气体换热器右端连接的苯酐尾气出气管道通入RTO焚烧炉。

优选的，所述RTO焚烧炉内安装有蜂窝状蓄热体。

优选的，所述气体换热器上连接的苯酐尾气进气管道和副产中压蒸汽管道上均安装有气体阀门。

本实用新型的技术效果和优点：该蓄热式尾气焚烧炉预热系统，通过利用RTO焚烧系统副产中压蒸汽将苯酐尾气加热到160℃，保证尾气中不含有有机相固体颗粒物，保证RTO焚烧炉内蜂窝状蓄热体进气通畅，该蓄热式尾气焚烧炉预热系统，结构合理，易于操作，气体换热器加热后的尾气中不含有有机相固体颗粒物，保证蜂窝状蓄热体进气通畅，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1苯酐尾气进气管道、2气体阀门、3气体换热器、4副产中压蒸汽管道、5蒸汽凝液管道、6苯酐尾气出气管道、7RTO焚烧炉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。