[实用新型]一种自动盖帽热合机

说明书

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种自动盖帽热合机，包括工作台和设置在所述工作台上的底盖上料机构、防爆膜冲裁上料机构、铁片上料机构、出料机械手、入料中转拉线、热合机构、出料拉线、压平机构、转盘和主控模块；所述底盖上料机构、防爆膜冲裁上料机构、铁片上料机构和入料中转线分别依次绕所述转盘一周设置；所述入料中转线的一端与所述转盘对接，另一端与所述热合机构连接；所述出料机械手设置在所述入料中转线上与所述转盘对接的一端上；所述压平机构设置在所述出料拉线的侧面上；所述主控模块用于控制以上各机构的工作运转。应用该技术方案，各机构全部实现一体式全自动化作业，提高生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种自动盖帽热合机。

背景技术

热合机主要包括底盖上料，防爆膜冲裁上料，铁片上料，防爆膜热合，底盖拍平等重要工艺，现有热合机多为单机半自动化作业，单机半自动化作业，需要大量的人工作业员进行人手作业，生产效率低下，生产品质无法全程管控，产能与质量无法得到保证。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动盖帽热合机，解决现有技术中热合机需要人工配合作业，生产效率低，产能与资料无法得到保证的问题。。

本实用新型的完整技术方案是：

本实用新型公开了一种自动盖帽热合机，包括工作台和设置在所述工作台上的底盖上料机构、防爆膜冲裁上料机构、铁片上料机构、出料机械手、入料中转拉线、热合机构、出料拉线、压平机构、转盘和主控模块；所述底盖上料机构、防爆膜冲裁上料机构、铁片上料机构和入料中转线分别依次绕所述转盘一周设置；所述入料中转线的位于所述底盖上料机构与所述铁片上料机构之间的位置上；所述入料中转线的一端与所述转盘对接，另一端与所述热合机构连接；所述出料机械手设置在所述入料中转线上与所述转盘对接的一端上；所述出料拉线的一端与所述热合机构连接；所述压平机构设置在所述出料拉线的侧面上；所述主控模块用于控制所述底盖上料机构、防爆膜冲裁上料机构、铁片上料机构、出料机械手、入料中转拉线、热合机构、出料拉线、压平机构和转盘的工作运转。

进一步的，所述底盖上料机构包括底盖振动盘、底盖料槽、固定支架、物料固定块、机械抓手、抓手气缸、抬料气缸和第一推料气缸；在所述固定支架与所述底盖料槽连接的侧面上设置有料槽固定板；所述底盖料槽一端与所述底盖振动盘连接，另一端固定设置在所述料槽固定板上；所述物料固定块固定设置在所述料槽固定板上，且与所述底盖料槽对接；所述抓手气缸用于带动所述机械抓手动作，将所述底盖料槽上的物料抓起；所述抬料气缸用于控制所述机械抓手上下移动，将所述物料抬起；所述第一推料气缸用于将所述物料推送到转盘上。

进一步的，所述防爆膜冲裁上料机构包括机架和在设置所述机架上的放料盘、收料盘、第一导向轮、第二导向轮、防爆膜冲裁装置、收料驱动电机、吸料装置和推料装置；所述机架包括横向固定板和设置在所述横向支撑板两端的两个纵向固定板；所述放料盘与所述收料盘分别设置在所述两个纵向固定板上；所述第一导向轮与所述第二导向轮分别设置在所述横向固定板上；与所述横向固定板垂直设置；所述防爆膜冲裁装置设置在所述第一导向轮与所述第二导向轮之间的位置上，用于对所述物料进行冲裁；所述收料驱动电机与所述收料盘连接，用于带动所述收料盘旋转；所述吸料装置设置在所述横向固定板上，用于将冲裁后的膜片吸出；所述推料装置用于将所述吸料装置吸出的膜片推送到所述转盘上。

进一步的，还包括步进电机和挤压轮；所述步进电机设置在所述横向固定板上，且位于所述第二导向轮的右侧；所述挤压轮设置在所述步进电机上，在所述步进电机的带动下转动。

进一步的，所述防爆膜冲裁装置包括冲裁驱动气缸、冲裁模具和至少一个切刀；所述切刀设置在所述冲裁模具的下方；所述冲裁气缸带动所述切刀上下移动进行冲裁。

进一步的，所述吸料装置包括吸料驱动气缸和吸嘴；所述吸料驱动气缸设置在所述横向固定板上；所述吸嘴设置在所述冲裁模具的上方；所述吸料气缸带动所述吸嘴上下移动进行吸料作业。