[实用新型]一种箱式台车炉底座

说明书

本实用新型公开了一种箱式台车炉底座，包括设备主体，所述设备主体由底板、设置在底板顶部的密封层和设置在密封层一侧的炉门构成，所述底板的底部设有滚动轴、台车轨道和炉体基座，且所述炉体基座与所述台车轨道紧密焊接，所述滚动轴与所述底板紧密焊接，所述炉体基座的顶部设有液压箱，台车轨道和液压箱使得设备的稳定性大大提高，避免滑轮出现脱轨的情况，通过滚动轴连接底板两侧的滑轮，增加了滑轮的承重能力，延长了滑轮的使用寿命，并且使得设备的运行更加流畅。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种箱式台车炉底座。

背景技术

台车炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用复合纤维保温，超轻质高强度微珠真空球节能砖，独家生产防掉丝上斜20°搁丝砖，不需基础安装，放在水平地面即可使用。

但现有的箱式台车炉底座的炉门需要手动闭合，并且密封门的效果不好，隔热性能也不突出。

所以，如何设计一种箱式台车炉底座，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱式台车炉底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式台车炉底座，包括设备主体，所述设备主体由底板、设置在底板顶部的密封层和设置在密封层一侧的炉门构成，所述底板的底部设有滚动轴、台车轨道和炉体基座，且所述炉体基座与所述台车轨道紧密焊接，所述滚动轴与所述底板紧密焊接，所述炉体基座的顶部设有液压箱，且所述液压箱与所述炉体基座紧密焊接，所述底板的顶部设有斜面，且所述斜面与底板之间紧密贴合，所述密封层的一侧设有铝箔层和无纺布层，且所述无纺布层与所述铝箔层之间通过胶水紧密粘合。

进一步的，所述滚动轴的侧面设有滑轮，且所述滑轮嵌套设置于所述滚动轴上。

进一步的，所述无纺布层的一侧设有陶瓷粉末层，且所述陶瓷粉末层与所述无纺布层之间紧密贴合。

进一步的，所述底板的顶部设有炉底，且所述炉底与所述底板紧密焊接。

进一步的，所述液压箱的中间部位设有伸缩轴，且所述伸缩轴嵌入设置于所述液压箱中，所述伸缩轴与所述底板紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种箱式台车炉底座具有结构合理、密封性好、隔热性能好、自动化程度高和安全性能高等特点，整体进行工作时，炉门与炉底合成为一体，并与台车炉顶形成一个密封的炉体内腔，使得整体保温性能好、能耗低，采用铝箔层、无纺布层和陶瓷粉末层，使得密封的效果提高，陶瓷粉末层具有良好的隔热效果，为了使得设备具有自动化的效果，采用了液压箱和伸缩轴，避免人们手动接触炉门，防止对工作人员造成伤害，台车轨道和液压箱使得设备的稳定性大大提高，避免滑轮出现脱轨的情况，通过滚动轴连接底板两侧的滑轮，增加了滑轮的的承重能力，延长了滑轮的使用寿命，并且使得设备的运行更加流畅。

附图说明

图1是本实用新型的设备主体整体结构示意图；

图2是本实用新型的设备主体剖视结构示意图；

图3是本实用新型的密封层内部结构示意图；

图中：1-设备主体；2-滑轮；3-滚动轴；4-密封层；5-炉门；6-炉底；7-台车轨道；8-炉体基座；9-液压箱；10-伸缩轴；11-底板；12-斜面；13-铝箔层；14-无纺布层；15-陶瓷粉末层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。