[实用新型]润滑油监测安装座及润滑油监测装置

说明书

本实用新型提供一种润滑油监测安装座，安装座本体上开设有主流道及支流腔；所述主流道用于与润滑油循环管路串接；所述主流道的侧壁上设置有安装位，所述安装位与所述主流道连通，所述安装位用于安装具有润滑油参数检测功能的主流传感器；所述支流腔具有入口和出口，所述支流腔的入口和出口分别与主流道连通；所述支流腔的入口和出口用于安装支流管以形成支流道，具有润滑油抽样检测功能的抽检传感器能够设置在支流管的外壁。本实用新型还提供一种包含上述润滑油监测安装座的润滑油监测装置。一种规格的润滑油监测安装座可适配多种抽样比例各异的支流管，提高了润滑油监测安装座的通用性。本实用新型提供的润滑油监测安装座能够实时监测润滑油的多项参数，实现了润滑油性能参数在线监测的小型化、实用化。

技术领域

本实用新型涉及润滑油品质检测技术领域，特别是涉及一种润滑油监测安装座及润滑油监测装置。

背景技术

润滑油在机械设备中起到润滑和散热的作用。润滑油的品质对机械设备的正常运转至关重要。在润滑油的使用过程中，由于机械设备磨损造成金属颗粒进入润滑油中、由于机械设备密封不严造成润滑油中水分含量过高以及润滑油的工作温度变化较大等均会严重影响润滑油的品质。润滑油品质的好坏直接反应在粘度、密度、电介质常数等理化参数中。

为保证机械设备的正常运转并延长使用寿命，需要及时、准确的诊断润滑油的品质。目前大多数的润滑油品质检测装置属于大型离线式测试仪，虽然检测结果较为准确，但操作复杂、体积庞大、价格昂贵、检测功能单一以及不能实现实时监测。而实时监测润滑油的品质需在润滑油管道中安装多种传感器以组成在线监测装置。但由于不同种类的传感器的检测条件不同，例如流速差异、取样百分比差异、检测温度差异等，不同种类的传感器难以组合使用。

实用新型内容

基于此，有必要针对多种油品传感器之间因难以组合使用而无法实现实时监测油品功能的问题，提供一种适合安装多种油品传感器的多流道、一体式润滑油监测安装座及润滑油监测装置。

一种润滑油监测安装座，包括安装座本体，所述安装座本体上开设有主流道及支流腔；所述主流道用于与润滑油循环管路串接；所述主流道的侧壁上设置有安装位，所述安装位与所述主流道连通，所述安装位用于安装具有润滑油参数检测功能的主流传感器；所述支流腔具有入口和出口，所述支流腔的入口和出口分别与主流道连通；所述支流腔的入口和出口用于安装支流管以形成支流道，具有润滑油抽样检测功能的抽检传感器能够设置在支流管的外壁。

在其中一个实施例中，所述安装位上开设有贯通的安装孔，所述安装孔的一端与所述主流道连通，所述安装孔的另一端用于安装主流传感器；所述安装孔靠近所述主流道的一端包括涡流段，所述涡流段的截面面积沿远离所述主流道的方向逐渐增大，所述涡流段的内壁沿远离所述主流道的方向呈圆弧状，所述涡流段的截面与所述安装孔的延伸方向垂直。

在其中一个实施例中，所述安装位包括第一安装位及第二安装位，所述第一安装位及所述第二安装位分别与所述主流道连通，所述第二安装位设置于所述第一安装位沿润滑油流动方向的下游；主流传感器包括第一传感器和第二传感器，所述第一安装位和所述第二安装位分别用于安装第一传感器和第二传感器。

在其中一个实施例中，所述安装孔的延伸方向与所述主流道的延伸方向垂直。

在其中一个实施例中，所述安装孔与主流传感器连接的一端具有内螺纹，所述安装孔与主流传感器之间螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述安装孔与自身延伸方向垂直的截面呈圆形。

在其中一个实施例中，所述安装座本体还包括密封件，所述密封件设置于所述支流腔的入口及出口，所述密封件用于对所述支流腔的入口和出口分别与支流管之间的连接进行密封。

在其中一个实施例中，所述润滑油监测安装座还包括盖体，所述盖体盖设于所述安装座本体并与所述安装座本体固定连接；所述盖体具有用于容纳主流传感器及支流腔的容纳腔体。