[实用新型]具有椭圆形孔入口轮廓的喷嘴

说明书

本实用新型涉及一种具有椭圆形孔入口轮廓的喷嘴，用于在喷嘴轴线上对称布置的等离子体电弧焊枪；且包含以喷嘴轴为中心的喷嘴孔以及具有类圆柱形的孔侧壁；在喷嘴轴线上对称布置以及包围所述孔的气体引导表面；以及将所述气体引导表面连接到所述孔侧壁的入口，所述入口具有在喷嘴轴线上以类椭圆形状旋转而产生的可变曲率，其中所述类椭圆形状至少接近具有长轴和短轴的椭圆的一部分，其长轴与短轴的比率大于2：1，而且其中所述类椭圆形状被定位成使得所述气体引导表面在与其交叉处基本上与所述椭圆相切，并且所述孔侧壁在与其交叉处基本上与椭圆相切。

技术领域

等离子体电弧焊枪采用喷嘴来约束等离子体气体以控制电弧，本实用新型提供了一种用于孔的入口的轮廓，该轮廓被发现提供了增加的稳定性，从而提高了切割质量和更快的切割速度。

背景技术

图1举例说明了现有技术中的喷嘴10。喷嘴10在纵向喷嘴轴12上对称形成，并且具有孔14，该孔通过在纵向喷嘴轴12上对称形成的喷嘴10形成通道。通常，孔一般为圆柱形，并且展示的喷嘴10具有圆柱形孔侧壁16，其形成孔14的长度的重要部分。在喷嘴10的内表面包围孔14的是气体引导表面18，该气体引导表面也在喷嘴轴线12上对称布置，并且其垂直延伸。入口20将气体引导表面18连接到孔14，并且以喷嘴轴线 12为中心形成浅锥体。

实用新型内容

等离子体电弧焊枪采用喷嘴来约束等离子体气体以控制电弧。本实用新型提供了一种用于等离子体电弧焊枪的喷嘴孔的入口的轮廓，其中入口采用了可变曲率，该可变曲率被发现提供了增加的稳定性并且减少了等离子体电弧的收缩，从而提高了切割质量和更快的切割速度。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：

一种喷嘴，用于在喷嘴轴线上对称布置的等离子体电弧焊枪；其包含：

-以喷嘴轴线为中心以及具有类圆柱形孔侧壁的喷嘴孔；

-以喷嘴轴线对称布置并包围所述孔的气体引导表面；以及

-将所述气体引导表面连接到所述孔侧壁的入口，所述入口具有通过以所述喷嘴轴线的类椭圆形状的旋转而产生的可变曲率，其中所述类椭圆形状至少接近具有长轴和短轴的椭圆的一部分，其中所述长轴与短轴的比率大于2：1，而且其中所述类椭圆形状被定位成使得所述气体引导表面在与其交叉处基本上与所述椭圆相切，并且所述孔侧壁在与其交叉处基本上与所述椭圆相切。

优选的，所述椭圆的长轴与短轴的比率至少为3:1，并且所述椭圆的长轴相对于所述喷嘴轴线以角度δ被定向，角度δ范围满足45°～90°。

优选的，所述椭圆的长轴与短轴的比率为4.5:1。

孔由以喷嘴的喷嘴轴线为中心的孔侧壁形成，并且被垂直与喷嘴轴线延伸的气体引导表面包围。孔侧壁典型地具有一般圆柱形(类圆柱形)形状，并且可以呈喇叭状、陡峭圆锥形，和/或阶梯状，该阶梯状具有圆柱形，喇叭状或陡锥形。本实用新型的喷嘴具有将气体引导表面连接到孔侧壁的入口，并且其具有可变的弯曲轮廓，以促进气体顺利地流入孔，这减少了等离子体气体被电离时产生的电弧的不稳定性。

入口的可变曲率被限定为类椭圆形状，其可以是椭圆的一部分或者是这样的部分的近似。椭圆通常被定向成使得其长轴相对于喷嘴轴线形成大约45°和90°之间的角度δ，并且被定位成使得气体引导表面和孔侧壁两者基本在与其各自的交叉处与椭圆相切。因此，与气体引导表面相交的与椭圆相切的线基本上垂直于喷嘴轴线，而其与孔侧壁相交的与椭圆相切的线基本平行于喷嘴轴线。