[实用新型]风阀角码四、六点铆接专机

说明书

本实用新型公开了一种风阀角码四、六点铆接专机，包括设备机体以及设置在设备机体的气液增力缸、上模组件以及下模组件，气液增力缸与上模组件连接，上模组件与下模组件上下对应，上模组件包括从上至下依次设置的上模顶板、硬板、固定板、脱料板，上模顶板与硬板之间设置有两组铆点调整机构，上模组件上设置有用以铆接用的六根模芯，其中四根模芯为固定在上模组件的固定模芯，另外两根模芯为活动模芯且分别由铆点调整机构控制其在上模组件内高低。通过控制两根活动模芯上下移动，继而来控制两根活动模芯是否使用，即能根据产品的需求进行四、六点切换，通过铆点调整机构选择相应的点位；采用气液增压缸作为动力源，具有环保、节能、无噪音等优点。

技术领域

本实用新型涉及铆接专机，尤其涉及一种风阀角码四、六点铆接专机。

背景技术

目前，风阀角码的焊接点有四个焊接点、六个焊接点之分，对于风阀角码的四点焊接点需要一台具有四个模芯的铆接专机进行焊接，对于风阀角码的六点焊接点需要一台具有六个模芯的铆接专机进行焊接，目前没有一台设备既能实现对六个焊接点进行焊接，又能实现对四个焊接点进行焊接，这样开模成本较高；此外，目前铆接专机均用普通气缸，具有较大的噪音，耗能较大，且不环保。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能对风阀角码进行四个或六个点位的铆接、提高产效率、减少模具开模成本、环保、节能、无噪音的风阀角码四、六点铆接专机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种风阀角码四、六点铆接专机，包括设备机体以及设置在设备机体的气液增力缸、上模组件以及下模组件，所述气液增力缸与上模组件连接，所述上模组件与下模组件上下对应，所述上模组件包括从上至下依次设置的上模顶板、硬板、固定板、脱料板，所述上模顶板与硬板之间设置有两组铆点调整机构，所述上模组件上设置有用以铆接用的六根模芯，其中四根所述模芯为固定在上模组件的固定模芯，另外两根所述模芯为活动模芯且分别由铆点调整机构控制其在上模组件内高低。

本实用新型风阀角码四、六点铆接专机的有益效果是，铆点调整机构通过控制两根活动模芯上下移动，继而来控制两根活动模芯是否使用，当使用该两根活动模芯时，则对6个铆接点位进行铆接，当不使用该两根活动模芯时，则对4个铆接点进行铆接，即能根据产品的需求进行四、六点切换，通过铆点调整机构选择相应的点位；设备动力采用的气液增压缸作为动力源，具有环保、节能、无噪音等优点。

优选地，每组所述铆点调整机构包括调整座、调整螺杆以及台阶状的调整块，所述调整座固定在上模顶板上，所述调整螺杆水平穿过调整座且与其螺纹配合，所述硬板上设置有两个活动槽，所述调整螺杆穿入活动槽，所述调整块位于活动槽内且固定在调整螺杆的端部，所述调整块的台阶状结构朝下并位于所述活动模芯的顶部。通过旋动调整螺杆，调整块在水平方向移动，继而使得活动模芯在台阶状结构处上下移动，控制是否使用该活动模芯，当调整螺杆调到最紧时，调整块压紧活动模芯，活动模芯处于工作状态，此时六根模芯一起工作，对产品的六个铆接点进行铆接；当调整杆松开，往外旋转时，带动调整块向外侧平行移动，调整块上的斜面台阶移动到活动模芯上部时，活动模芯处于可上下活动状态，在气液增力缸工作时不受力，该两根活动模芯不工作，四根模芯工作对产品的四个铆接点进行铆接。

优选地，所述调整块上设置有T型槽，所述调整螺杆的端部设置有一圆环形卡槽，所述调整螺杆头部的圆环形卡槽卡入所述T型槽内。当调整螺杆旋转时，能推动调整块前行或后退。

优选地，所述台阶状结构的连接处具有过度用的斜面。使得活动模芯在台阶状结构的高低之间运动时，活动模芯能平稳的滑动。

优选地，所述调整座呈L型。

优选地，所述下模组件包括上下设置且从上至下设置的定位调整块、下模脱料板以及下模固定板，所述下模脱料板、下模固定板以及底部的模架下底板正面设置有90°产品让位槽。

优选地，所述设备机体上设置有压力传感器。避免压力过大或过小，影响铆接质量。